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發布時間：2021-07-09 10:47
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金屬去毛刺的方法
1：人工去毛刺
操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，對工件進行打磨，去除毛刺的過程。這種方法對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品，因此也是一般企業普遍采用的去除毛刺方法。銼刀分為人工銼刀和氣動銼刀兩種。人工銼刀的成本較貴，去毛刺效率也不是很高，而且對復雜的交叉孔很難去除。
2：沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床的方法進行毛刺的去除。沖模去毛刺需要一定的粗模和精沖模制作費，可能還需要制作模。適合分型面較簡單的產品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。
3：研磨去毛刺
研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法，目前也廣泛地被企業所采用。研磨去毛刺的問題是，有時去除不是很干凈，可能需要后續人工處理或者配合其他方式去毛刺。這種方法適合批量較大的小件產品。
4：冷凍去毛刺
這是利用溫度驟降使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺的方法。冷凍去毛刺適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產品，整套設備價格不低，大概在二三十萬元左右。
5：熱爆去毛刺
熱爆去毛刺也稱為熱能去毛刺、去毛刺，這是將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，使氣體瞬間，利用產生的能量來溶解去除毛刺得方法。這種方法所需要的設備價格昂貴，通常都達到了百萬元以上，而且對操作技術的要求也很高。去除毛刺效率低，還會引起生銹、變形等副作用。熱爆去毛刺主要應用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。
6：雕刻機去毛刺
用雕刻機去除工件上的毛刺，該套設備價格不是很貴，通常只需幾萬元，適用于去除空間結構簡單，位置簡單有規律的毛刺。
7：化學去毛刺
化學去毛刺方法是利用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件進行自動地、有選擇地去除毛刺的過程。它適用于那些難于去除的內部毛刺，尤其適合去除泵體、閥體等產品上的細小毛刺。
?毛刺是指各類機加工所留下的不必要的突起。對大多數加工方法而言，零件在機械加工過程中都會產生大小不一的毛刺。
??首先，讓我們來定義毛刺的大小。所謂大毛刺，即為肉眼很容易分辨的毛刺。所謂中等毛刺，即為肉眼不易分辨，但如果用手接觸，能感覺到零件的毛糙感。所謂小毛刺，只能用手指甲或棉布球擦過表面，通過觀察手指甲表面的劃痕
??如果用更直觀的數值來表述的話，可按以下方式區分大小毛刺：
??大毛刺一般大于0.1mm
??中等毛刺一般介于0.1mm-0.05mm
??小毛刺小于0.05mm
鋁合金件去毛刺設備
??鋁型材的用途包括、航天、建筑、電力、通訊、汽車、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領域。鋁型材主要分為以下幾種：
??1、建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經冷加工和熱處理，進一步得到強化和硬化，其抗拉強度大大提高。
??2、氧化鋁材：把基材作為陽極，置于電解液中進行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。其主要特點是具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性；可以在基材表面形成多種色彩，大限度的適合您的要求；硬度強，適合各種建筑、工業料的制作。
