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發布時間:2021-10-13 05:28  
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截面形狀的選擇
因為絕大數的機座和箱體受力情況較為復雜,因此要產生振動,彎曲等變形。所以,當受到彎曲或扭轉時,截面形狀對其剛度和強度的影響很大。環錘式破碎機目前可分為重型及輕型兩種,環錘式破碎機適用于莫氏硬度二級物料的破碎,使用碎煤環錘。所以,正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀,可以起到既不增大截面面積,又不增大(或者減小)零件質量(材料消耗量)的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩,就能提高其強度和剛度。
在使用中,絕大數的機座和箱體都采用這種截面形狀,就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面,扭轉強度不及圓形截面的,但是它的扭轉剛度卻大得。一般公差的選取線性尺寸的一般公差是指在車間普通工藝條件下,機床設備一般加工能力可以保證的公差。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以,對機座和箱體來說,它是結構性能較好的截面形狀。

箱體結構以及其相關設計
一臺機器的總重量當中,機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。同時在很大程度上影響著機器的工作精度以及抗振性能。在石料生產線中,用到的相對較多的設備就是破碎機設備,其中有用于石料粗碎的顎式破碎機,進行二次細碎的反擊式破碎機,或者用一次成型的重型石料破碎機。所以,正確合理的選擇機座和箱體的材料,并且正確合理的選擇其結構形式和尺寸,是減小機器質量、節約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。
鑄造方法
根據有關資料,機座(機架和基板等)和箱體(包括機殼等)的形式很多。按構造形式可以分為機座類、機架類等。
錘式破碎機是固定式重型機器。而且,機座和箱體的結構復雜,剛度要求也較高,因此,通常都是鑄造。凸輪的運動是由棘輪來實現的,棘輪也因為已經基本標準化,所以,只需要根據具體的條件和要求,進行選擇。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。(包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等)。而且該破碎機的機座,屬于大型機座的制造,所以,常采用分零鑄造,然后焊成一體的辦法。
電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節應無滲油、漏油,油量要適當。信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。


噴霧灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現象。清掃清凈機頭,電動機,減速器附近的煤、矸石、雜物。工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。
1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便,大量浪費人力和時間。
2、破碎機的第三級襯板損壞速度快,影響整體設備的壽命。可以通過改進第三級的破碎方式來實現。
3、面對異常工作情況缺乏適應能力,主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力,嚴重制約了其工作連續穩定性。
4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障,嚴重限制了設備的處理能力。
5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時,不能及時發現。

