造紙企業(yè)設(shè)備巡點檢管理系統(tǒng)生產(chǎn)基地

IPMS系統(tǒng)的運行模式

IPMS機械設(shè)備狀態(tài)點巡檢系統(tǒng)的運行模式由如下三個過程所組成：

 離線設(shè)備及測點體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置。首先在PC機上建立有關(guān)設(shè)備和測點的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導(dǎo)航結(jié)構(gòu)。

 設(shè)置點檢計劃、生成點檢任務(wù)：通過智能手機與云服務(wù)器無線網(wǎng)絡(luò)，同步下傳點檢任務(wù)。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設(shè)備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)后，在有網(wǎng)絡(luò)處與云服務(wù)器聯(lián)機將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。

造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。

造紙工業(yè)會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。

   制漿造紙設(shè)備管理之及時維修、修舊利廢，受生產(chǎn)工藝及設(shè)備運行規(guī)律的影響，突發(fā)性問題時有發(fā)生且難以控制。因此，事后的及時維修將對減少損失起到至關(guān)重要的作用。同時，由于企業(yè)在自動化、高速化設(shè)備方面的投資不斷升級，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不斷降低，但設(shè)備維護方面的費用卻在不斷增加。眾多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了通常情況下占生產(chǎn)成本5%～15%的維護費用。點檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化設(shè)備管理的核心，通過點檢人員對設(shè)備進行點檢作業(yè)，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，使設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，從而減少設(shè)備故障停機時間，延長機件使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少維修成本。維護維 修策略的確定：根據(jù)生產(chǎn)與安全要求，結(jié)合設(shè)備配置、技術(shù)特征與狀況，確定維護管理的策略。這項工作的開展把傳統(tǒng)維護模式下所有的鉆井設(shè)備離散成一個個獨立的點，每臺鉆井設(shè)備都有自己獨立的維護維修策略。這項工作將大大降低維護維修過程中的盲目性，能讓維護維修工作變得迅捷、到位。

造紙行業(yè)的發(fā)展主要有以下幾個方面的特征：

技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)造紙行業(yè)設(shè)備投資約占總投資額的60%，自動化程度高于一般造紙業(yè)；每增加一萬噸紙漿的生產(chǎn)能力，需要投入約1.2-2億元；每增加一萬噸紙漿及紙板，需要資金投入約1-1.2億元，百元產(chǎn)值占用固定資產(chǎn)額與冶金、石油、化工行業(yè)相近。

行業(yè)具有規(guī)模效益由于造紙工業(yè)設(shè)備投資大，固定成本高，因此擴大規(guī)模成為企業(yè)降低成本、增強競爭能力的有效手段。

對資源依賴度較大造紙產(chǎn)業(yè)以木材、竹、蘆葦?shù)仍参锢w維和廢紙等再生纖維為原料，屬于資源約束性工業(yè)，對纖維來源的依賴程度極高。相比較世界上主要制漿造紙國家森林覆蓋率高、原料資源豐富的狀態(tài)，我國國內(nèi)纖維原料供需矛盾突出。