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發布時間：2021-07-06 08:16
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絲攻在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置，一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤，以后只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞，攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑，攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉，在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，建議用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響，機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性，機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
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非標絲攻適用被削材低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及其合金鑄物等不產生粉碎切屑的材料，相對鋼件的加工效果更好，非標絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。
擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，涂覆TIN涂層的擠壓絲攻的校對部倒錐有四牙與二牙兩種，使用擠壓絲攻時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高質量的螺紋，針對材料特性及鍍層情況我們備有多種不同精度等級的擠壓絲攻以供客戶使用。
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合金絲攻螺紋絲攻加工時要承受比一般高得多的應力，與普通車削應用相比，螺紋車削的進給速度要高出10倍，有時候被稱作非加頂式它在不給螺紋加頂或裝牙頂的情況下切削螺紋溝槽，螺旋絲攻在螺紋加工中速度必須與螺紋的節距對應，特別是對于小尺寸內螺紋，攻螺紋是較好的加工方法。
對于節距為8螺紋/英寸0.125英寸/轉的進給速度前進，而零件之間的聯接形式之一為螺紋聯接，因此螺紋絲攻往往是零件上常見結構之一，加工螺紋常用的方法有車、攻、碾壓等，而攻螺紋是應用廣泛的一種內螺紋加工方法，螺紋加工作用力可能要高100～1000倍，機器的制造單元是零件，零件通過一定形式相聯接組成機器。
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