紅河注漿加固公司詢問報價

包鋼加固技術的施工工藝：

1、主要施工順序

混凝土、鋼板表面處理－焊接-埋設注膠嘴－封邊－試壓－膠粘劑配制－灌漿－保壓固化－防腐、表面粉刷砂漿

2、砼表面處理：對混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗潔劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2－3mm厚的表層，直至完成露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可?？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。混凝土柱四角需要打磨做圓角處理。

3、鋼板粘結面處理：鋼板粘結面須進行除銹和粗糙處理，如鋼板未生銹或輕度銹蝕，可以噴砂、砂布或砂輪打磨，直至出現金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路和鋼板受力方向垂直。其后，用脫脂棉酮擦拭干凈。從央企國企到地方企業私企，甚至包括諸多材料企業都開始做起了加固公司。如鋼板嚴重銹蝕，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋道。扁鋼箍應緊貼混凝土表面，并與角鋼平焊連接。

4、將已經除銹并用擦拭干凈的型鋼骨架貼附于柱表面，用夾具夾緊，焊牢。用粘結膠將型鋼周圍封閉，留出排氣孔，并用有利灌漿處粘貼灌漿嘴（一般在較低處設置），間距2－3mm。

5、封膠固化使用壓縮氣體試壓，確認灌漿通道通暢、密封五泄露。

6、將粘結膠調配好，立即裝進壓力罐，盡快將其注入到縫隙中。灌漿一般按由寬到細，由一端按灌漿嘴順序進行，從一灌漿嘴灌注，待下一灌漿嘴出漿后關閉本灌漿嘴，在下一灌漿嘴繼續壓力注漿，依次進行。粘鋼加固的施工工藝粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護。全部注漿滿后應繼續穩定壓力一段時間，吸漿率小于50ml每小時后停止注漿，關閉注漿嘴。

7、灌漿后不應再對型鋼進行敲擊、移動、焊接。膠固化后，敲去注漿嘴。

8、加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。為利于砂漿粘結，可粘一層鉛絲網或點粘一層豆石。

云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發、設計、施工建筑工程結構加固技術為主的高新技術產業公司。我們有過硬的技術和的服務體系，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

涂底膠(1) 用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進行下一道工序。(2) 該工序所用主要物資：毛刷、刮板、膩刀、手套。配置修補膠(1) 修補膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻為止。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

⒌鋼筋埋植⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產品說明，或聽從現場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。碳纖維加固的材料特點碳纖維與傳統的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。⑹.用棉絲蘸少許酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。⑺.報請現場負責人檢查。