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發布時間：2021-10-22 06:33
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離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵轉子晃動過大
原因及解決辦法：
(1)使用不善，運作工況原理泵的設計工況。解決辦法：嚴格根據技術規范使用，讓泵務必在設計工況周邊運作。
(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。
(3)平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質需要的平衡盤及平衡盤底座。
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵震動或出現異常響聲
原因及處理方法如下：
(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承空隙，軸瓦晃動，油內有雜物，油質(黏度、溫度)出現異常，因氣體或工藝液體使油出泡，潤滑出現異常，軸承毀壞。處理辦法：檢驗后，采取有效措施，如調節軸承空隙，清除油中雜物，拆換新油。
(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。或者是密封空隙過大，護圈晃動，密封受損。處理辦法：檢驗、調節或拆換密封。
(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器晃動，密封裝置磨擦，殼體變形，軸承毀壞，支承共震，推力軸承毀壞，軸更換，出現異常的配合。處理方法是檢驗，采取有效措施，維修、調節或拆換。
(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封磨擦，支座或基礎共震，管路、機器共震，加固基礎或管路。
(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承晃動，出現異常的收縮配合等，加固基礎或管路。
滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間
滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承采用油脂作為潤滑介質，其優點是潤滑脂流動性小，不易泄漏，油膜強度好，更有利于滾動軸承的密封。同時，滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。
滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對于必須高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方法的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
如何有效地降低離心泵的密封溫度
如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構造 1、離心泵單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個周期時間（十個月）。 2、金屬波紋管機械密封：結構緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 3、雙端面機械密封：采用循環沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 二、制冷方式 1、國內離心泵在密封腔周圍設冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 2、對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因為柴油是成品），既降低了溫度，又改進了工作環境，是切實可行的方法。 3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 在具體操作中，按照以上規定再聯系實際工作環境有效的做好化工離心泵機械密封溫度降低
