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發布時間：2021-08-29 14:18
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計量泵概述
眾所周知，計量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復泵的一種，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。
動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜（活塞）實現往復運動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。
因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大種類：
流量減少 1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。 2、隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
氣動隔膜泵不動 1、閥芯嚴重磨損卡死。 2、中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。 3、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放。
泵進出口漏料 1、螺桿沒有緊固。 2、球座變形或O型圈損壞。 3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
計量泵、齒輪計量泵使用過程中有哪些注意事項
關于齒輪計量泵在使用過程中需要注意的事項有以下幾點：
一、齒輪計量泵未加特殊說明不可在高于設計溫度和設計壓力下工作；
二、齒輪計量泵在使用過程中應經常檢查液料槽的液面，且不可使液面過低導致泵干轉，泵干轉會損壞軸封和其他部件；
三、齒輪計量泵的介質粘度不可超出該泵的設計范圍；
四、齒輪計量泵在使用過程中應保持液料槽的清潔，以免進入泵內雜質而影響泵的使用壽命；
五、齒輪計量泵長時間停車，請抽送相關溶劑將泵沖洗干凈并密閉保存，防止輸送物料凝結在泵內；
六、如需改變齒輪計量泵的使用場合和輸送介質，請撥打400-618-5600咨詢相關技術細節；
七、齒輪計量泵配套的電機如果是直流電機，請不要將其與交流電直接連接。
液壓泵、柱塞泵的維修和損壞原因分析
液壓泵的零件一旦磨損，并超過了允許的偏差，必須及時修理，進行恢復(或進行更換)，使液壓泵重新獲得應有的精度和工作性能。在某種情況下，技術熟練的操作者，通過精良的修理和裝配技藝，甚至還可提高液壓泵的工作性能。
液壓泵損壞的原因
液壓泵的損壞有各種各樣的原因，但究其本質，主要有以下兩種。
(一)磨損
液壓泵零件的磨損與任何設備的零件一樣，是機械運行的必然結果。在正常使用條件下(即遵守泵的運行操作規程和維護保養規定)，由于磨擦和化學反應等因素長期作用而逐漸增加的磨損，屬于自然磨損。這種磨損是無法消除和避免的，但通過對泵的精心保養維護和正確使用，可以減慢磨損速度，延長磨損的周期。
磨損的原因和現象主要有以下幾種:
1.磨擦磨損
零件制造后的表面，仔細用放大鏡觀察，總是高低不平的，經過液壓泵的運行磨損后，使金屬顆粒自零件表面脫落，零件表面高低不平的地方相對磨平了，以后再繼續摩擦，就會產生深痕或尺寸的磨小，這種磨損是正常自然性的磨擦磨損。也稱為研磨性磨損。
2.磨粒磨損
由于零件配合表面存在著固體顆粒性污染物，根據對液壓泵用油污染物的分析，其污染顆粒中有20%以上是硅石和金屬氧化物，這些磨損幾是泵零件磨損的嚴重成分，它們夾在運動副零件中間的表面，在移動時，相當于研磨砂的作用，產生劇烈的磨粒性磨損。
3.凹坑磨損
這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下，由于周期性壓縮和變形，產生殘余應力和金屬疲勞現象，結果在零件上產生微小的裂紋，以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。
4.腐蝕性磨損
液壓泵元件表面經受油液中酸類，水分等腐蝕性物質的侵蝕，金屬表面逐步引起的損壞。
