泡花堿原料自動(dòng)配料廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦 魯冠玻璃機(jī)械定做

玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對(duì)配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對(duì)重要設(shè)備實(shí)行多級(jí)點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日?qǐng)?bào)和點(diǎn)檢潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。①全自動(dòng)配料，在設(shè)定好配方之后，系統(tǒng)自動(dòng)按照配方稱重配料，無(wú)需操作人員干預(yù)。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測(cè)和視情維修管理制度等

功能特點(diǎn)：1、減量式稱重模式，計(jì)量精度不受物料粘附影響。2、根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)恒流量出料控制或定累計(jì)值控制。3、可獨(dú)立工作，也可多臺(tái)配合工作組成配料系統(tǒng)。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。6、螺旋間隙小，克服回流沖料問(wèn)題，減少管壁間隙中粘附物料。7、 密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)。8、根據(jù)物料情況可配置破拱攪拌機(jī)構(gòu)，避免物料粘結(jié)流動(dòng)不暢。9、手動(dòng)置入各種參數(shù)，運(yùn)行操作可手動(dòng)/自動(dòng)切換。10、具有儀表自診斷和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。

工藝特點(diǎn)：

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對(duì)應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動(dòng)；

3、空間布局簡(jiǎn)易緊湊，高低錯(cuò)落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

魯冠玻璃機(jī)械的粉料自動(dòng)配料機(jī)電一體化自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用大大推動(dòng)了智能工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。自動(dòng)配料系統(tǒng)形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統(tǒng)，PLC稱重配料模塊，自制的單片機(jī)稱重配料系統(tǒng)，基于PLC控制稱重儀表?yè)Q算的稱重配料系統(tǒng)。其中基于PLC控制的稱重配料系統(tǒng)是一種非常受用的自動(dòng)化解決方案之一，接下來(lái)我們就來(lái)了解下基于PLC控制的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)。避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。