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發布時間：2020-12-26 14:30
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雖然標準叫“陶瓷板”，但企業在產品宣傳和推廣方面卻采用這個名稱，反而是“陶瓷薄板”風靡一時；就跟《陶瓷磚》標準一樣，雖然標準如此定義，但卻鮮有企業叫“陶瓷磚”，而是細分為拋光磚、仿古磚、全拋釉、大理石瓷磚等。
2007－2015年，在很長一段時間內，陶瓷薄板都是行業熱炒的明星產品，除數企業真正擁有陶瓷薄板生產線，而且能夠按照《陶瓷板》標準生產外，絕大部分的企業都是將減薄后的大規格瓷磚稱之為“陶瓷薄板”，這當中常見的規格是600×1200mm，把陶瓷薄磚“包裝”成陶瓷薄板，可以更好地利用市場風口，吸引行業目光，有利于企業的推廣、宣傳和銷售。高峰期，曾有媒體統計，有超過20家企業聲稱擁有“陶瓷薄板”生產線。
巖板的英文名稱為Sintered Stone，譯為燒結密質石材，其主要特質是燒結密質及源于石材，生產原料主要為石英、長石、以及提供色彩的氧化物等，經過1200℃以上高溫燒制而成，形成密度高、重量重等產品特質，在耐磨度、抗折度等物理性能方面均優于瓷磚。
從生產設備、工藝及產品外觀來看，巖板與瓷磚有著相同之處，但內在的物理性能卻有著較大差別。巖板的主要特性為大、輕、薄，相比瓷磚更加的耐火、耐高溫、耐污、耐腐蝕以及零滲透——巖板經高溫生成，莫氏硬度達到6級，耐刮耐磨性能極其優越，加之豐富細膩的石材紋理，使得巖板跨界應用于櫥柜、家具板材的優勢突出，經久耐用。
“歐洲企業能夠先于國內企業把握市場先機的原因，除了敏銳的市場嗅覺及的加工技術之外，其產品無論是在質量、花色以及整體性能上均高于國內產品。”行業人士稱，國內部分大板生產企業會購入進口的大板成型設備，但在后續環節設備的選擇上，會選擇國產設備，為此整條生產線的連貫性不佳，從而影響產品本身的質量及質感。
燒結是在幾小時內重現天然石材千萬年自然生成的過程，原材料需要經過400巴高壓壓合后，投入溫度高于1200℃輥道窯爐中燒制，配合NDD技術，生成各類優雅的紋理效果。
極高科技的產物自然伴隨極高的生產投入，單條生產線逾十億的投入以及生產技術壁壘，使得巖板仍然只在歐洲生產，目前尚未在中國大陸設置生產基地，甚至北美洲都沒有設置生產基地。得益于全球貿易的流通性，中國大陸的受眾們可足不出戶享受到全球化科技制造的產物，那么對于原裝進口，各位消費者需要注意些什么呢？
