東莞拓樸模內攻牙技術量大從優“本信息長期有效”

沖床用拓樸模內攻牙技術使用需要注意的問題

1、沖床用拓樸模內攻牙技術電機馬達啟動確認轉向正確，確認操作開關，特別是急停開關工作正常。

2、確認送料機開啟并且轉向正確，能正常送料，控制送料啟動停止裝置正常。

3、寸動檢查送料步距正確，材料放松夾緊角度正確。

4、寸動檢查上模卸料}板，攻牙機浮升板，托板和材料浮升銷回彈順暢，無卡住現象。確認拓樸模內攻牙技術絲錐是否和料帶上面被攻牙孔徑是否對位，寸動幾下無問題后才開始演示。

5、工作中有卡料，異常響聲等現象時，需立即停機檢查解決處理問題后才可再使用沖床、拓樸模內攻牙技術工作。

6、工作中如有需要用手在模具內工作，必須按下急停開關，或者關停電機馬達。

拓樸模內攻牙技術與傳統攻牙都有什么區別

目前國內沖壓行業需加工成形螺紋的五金件，出產廠家還多數停留在單沖或接連沖壓產品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統加工工藝上。而模內攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產，實現沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，模內攻牙技能都能給五金類企業帶來的巨大的經濟效益。

那么下面我們來看下傳統攻牙與模內攻牙兩種攻牙模具的區別：

傳統攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結，生產成本高、質量一致性得不到保證。

模內攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結，其出產速度快、、螺紋質量安穩，屬一次投資本錢，生產資金能快速回籠。

選用拓樸topum拓樸模內攻牙技術讓您快速收回成本

這幾年接觸了不少客戶，在東莞這個制造業基地，部分小企業拼的還是價格，擠在產業鏈的端爭奪那一點點可憐的殘羹，生產產線落后，人工成本昂貴，加上房租水電等七七八八的開支，壓得制造業的老板們喘不過氣來。也有一部分的企業，一直用拓樸拓樸模內攻牙技術，產量上去了，成本早已回收，雇幾個工人看管機器，自己搞二次投資去了。您想快速收回成本，不妨也選用拓樸拓樸模內攻牙技術，其將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。安裝簡單更換方便，拓樸模內攻牙技術設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內，攻牙頭可更換不同規格。用拓樸模內攻牙技術可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合匹配。