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發布時間:2020-07-21 13:09  
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首先來看灰鈣粉設備的產品性能特點:
1.屬靜態分級打散設備,無運動部件,工作可靠穩定,利于輥壓機的平穩運行,提高系統產量;
2.結構簡單,耐磨部件使用壽命長;
3.使用風量小,壓差損失小;
4.成品細度可以通過調節風速來控制,調節方便可靠。
立式灰鈣機投入市場效果明顯,立式灰鈣機是灰鈣粉設備的一種,屬于超細耐磨制粉機,該機通過利用力學和氣流的原理設計在內部安裝自動排渣裝置,且高產的制粉設備。
石灰消化機介紹
石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機,是將生石灰(氧化鈣)消化成石灰乳或消石灰粉的專用設備。主要用于煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、制糖、生物制藥、純堿制造等行業。
煅燒活性石灰原料選擇要求:在對石灰原料的選用或使用上,在眾多品位的石灰石(CaCO3 碳酸鈣)中,常以CaO(氧化鈣)含量大于54 %,SiO2、S (、P 、MgO ,Fe2O3 、Al2O3等雜質含量低值的石灰石作為煅燒活性石灰的原料。可根據客戶需求定制灰鈣粉設備公司生產的系列選粉機有環保、節能、產量大等特點,具體型號有:HXF1500型、HXF2000型、HXF3000型等,也可根據客戶實際情況定做專用灰鈣機設備。因為它是實現活性石灰產品所應具有的理化性質的首要保證,這一點是非常重要的。
活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯燒制
活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯燒制,其活性度可達300~420ml,主要用于冶煉鋼鐵、化工和電廠脫硫等行業。按照鋼鐵行業的要求,冶金石灰必須使用活性石灰。采用高質
量的石灰可為鋼鐵生產帶來一系列好處,特別是對于轉爐煉鋼更是如此。大型化:消石灰設備生產線由半自動地面消化升級到全自動機械式消化,同小產量到每小時15、20噸左右的設備,由以前的二級消化器升級到三級消化。有資料統計,采用高質量的石灰與使用普通石灰相比,轉爐吹煉時間可縮短10%,鋼水收縮率可提高1%,石灰消耗可減少30%,螢石使用量可節省25%左右,原料的廢鋼比可提高2.5個百分點左右。此外,使用活性石灰還有利于煉鋼過程的脫硫、去磷和提高轉爐襯的壽命。
在所有的活性石灰生產工藝中,目前比較先進的還是回轉窯生產工藝。此工藝煅燒均勻,對原料適應性強,其產品的活性度都在360ml以上,有些廠甚至達到了420ml。石灰回轉窯具有產量大,生產操作穩定、機械化和自動化程度高,傳熱效果好等優點。