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公司生產多種類流化床

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。這四種方法的阻力降均大大超過自然通風造粒塔的允許壓力降，因而只能用于機械通風造粒塔。

 公司研制開發的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結構、技術為國內首創，處于國內先進水平。我公司對該產品擁有自主知識產權，現已申報四項國家（號：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。其中第82項、氮肥企業廢氣、廢固處理及清潔生產綜合治理技術采用洗滌回收技術將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風造粒塔的尿素企業。

　在流化床頂部，通過引風機將尿素粉塵引入旋風分離器，使尿素顆粒與粉塵分離；分離出來的顆粒尿素經振動篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后，即得成品尿素；它們根據需要由皮帶機送去經分料斗導入到系統包裝。

　　從旋風分離器頂部分離出來的細小尿素粉塵經引風機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環洗滌回收；當洗滌液中尿素濃度達到25%左右時，通過洗滌泵送到尿素蒸發系統回收。出塔空氣由于經過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達到尿素粉塵回收率≥90%；公司生產的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤與國內同類產品相比，在相同的工藝操作條件下物料轉化率提高了4%-8%，節能降耗增效十分明顯。除霧效率≥98%。

　　被篩分出的和從旋風分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。

祝賀鎮江市恒升達化工科技有限公司研發的粉塵造粒塔回收裝置榮獲實用新型證書。號：ZL 2010 2 0299652.7