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發(fā)布時間:2021-01-11 13:12  
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消失模鑄造的特點:
1、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產效率。
2、減少了加工余量,降低了低加工成本。
3、易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。
3、減少粉塵,和噪音污染.大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞動強度,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)。
4、簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大提高
5、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復雜的鑄件。

消失模鑄造技術:壓力消失模鑄造技術
壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術,它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力灌,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學性能。
真空低壓消失模鑄造技術
真空低壓消失模鑄造技術是將負壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復合而發(fā)展的一種新鑄造技術。真空低壓消失模鑄造技術的特點是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術優(yōu)勢,在可控的氣壓下完成充型過程,大大提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化;而與砂型鑄造相比,鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產率髙、性能好。

消失模涂料如何應用?
消失模鑄造涂料具有這六大特點:
(1)高的強度和剛度,防止造型時模樣變形和被干砂損傷;
(2)高的耐火性能,防止?jié)沧r鑄件表面粘砂;
(3)優(yōu)異的透氣性,可以快速導出模樣氣化的產物;
(4)較強的附著力,防止生產過程中涂層開裂甚至脫落;
(5)良好的涂掛性,使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;
(6)良好的燒結及剝離性,即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼,從而獲得表面光潔的鑄件。
消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合,生產的鑄件表面質量的光滑度大大增加,提升了鑄件成品的合格率。

消失模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型,經過高溫氣化掉模型后,于其中澆注熔融金屬,冷卻后去殼得到鑄件。
隨著3D打印技術的快速發(fā)展,結合計算機技術的應用,將產品三維設計圖直接導入設備,可以直接得到鑄造原型,用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。
消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造是一種近無余量、精準成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。
