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發布時間：2020-08-11 07:10
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防爆柜實操人員技術要求一
防爆正壓柜：防爆安全涉及生命財產安全，在防爆產品達到國標GB3836-2010的基礎上，還需要操作人員掌握正確的操作知識，這樣才能確保生產安全。防爆柜實操人員在進行實際操作時需要注意的問題較多，由于操作人員處在危險環境中工作如果操作不當，很容易導致故障問題的發生，所以對于操作人員技術要求較高。二工防爆技術人員就此專業編寫了防爆電氣設備的行業操作技術要求，以供用到防爆產品的廠家使用。
防爆正壓柜檢查操作規范
一、上崗要求
1.必須經過專業培訓考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得單獨從事防爆檢查工作。
2.必須熟知《GB3836-2010》有關內容、《標準》及電氣設備防爆標準的有關規定。
3.熟悉工作范圍內防爆正壓柜的供電系統、電氣設備性能。了解所檢查地區電氣設備種類、數量及分布情況。 。
二、安全規定
1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關的事情，遵守有關規章制度。
2.需停電檢查設備時，必須嚴格執行停送電制度?？扇細怏w濃度在1%以下方準許打開防爆正壓柜隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。
3.檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施，失爆的設備不準送電運行。
4.繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新進行調整。
防爆正壓柜的工作原理
1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。
2.根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償的正壓兩種方式
3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現場氣源需提供足夠的流量及壓力
4.具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動，因此具有泄露補償的正壓外殼內適合于安裝發熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統等。
5.根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時，控制系統采取調整措施，同時發生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效，壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時，系統應及時切斷正壓腔電源，并停止運行。
防爆儀表箱的生產流程
1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；
2、隔爆面打磨除銹；
3、順孔、順絲；
4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；
5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；
6、安裝底板擴孔；
物料準備
1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;
2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；
3、機構、表框、玻璃；
4、膠水、密封膠、導軌；
5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；
6、紙箱或木箱
元器件安裝
1、指示燈、按鈕、玻璃固定
2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；
3、導軌固定、機構固定；
接線
1、號碼管打??；
2、線的選型；
3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象
檢驗
1、電氣功能檢驗
2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗
3、塑粉不漏檢驗、
4、端子標示
5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌
6、隔爆間隙等.
我司產品生產流程（保質保量）
1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。
2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間
3. 生產車間，直接下料生產
4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。
5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）
6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。
7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）
8. 最后進入包裝部，打包發貨。
我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！
