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發布時間：2020-07-20 23:04
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單頭精雕機跟雙頭精雕機如何選擇？
的，精雕機的頭就是指精雕機的加工位，單頭跟雙頭主要的區別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作，而雙頭精雕機是多個加工位同時工作，那么效率比單頭精雕機要快一倍左右。
但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢？注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工（4）在加工的過程中如果發現工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。這里要說一下，要根據自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產品，零件的技術要求能否保證，對提高生成率是否有利，經濟上是否合適，一般來說，零件的復雜程度高、多品種、小批量的生產，這類產品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經濟效益。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產批量，生產周期和工序之間周轉的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發揮雙頭精雕機的生產效益，防止把雙頭精雕機當做單頭精雕機使用!以免造成不必要的浪費。因此在使用機械的選擇過程中，要對加工的產品進行明確分類，這樣更有利于選購設備。
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金屬精雕機在加工鋁板時需要怎么樣選刀呢
雕機的品質取決于金屬精雕機的主軸，可以說主軸就是金屬精雕機的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們在購買時價錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工效率很高，用起來省心省力。
如果我們要想選購一個雕刻速度快的精雕機，首先主軸電機要選大功率的，就算我們選好了電機，但是電機不給力同樣是不行的。金屬精雕機的主軸電機軸承要用高精密的，這樣才能保證長時間的工作不出故障。平時在工作中，多學習和總結精雕機的相關知識，了解不同的數控精雕機刀具的使用環境差別，能大大提高生產效率。（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前好是先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準面。
金屬精雕機在加工鋁板時，有時會遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！（1）、圖形輸入：將準備雕刻的圖形通過雕刻軟件的加工、整理成為計算機可以識別的數字圖形文件，以便控制加工機械自動工作。還有就是精雕機在進行切割時，通常會遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。所以，精雕機在加工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。
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在加工過程中，如何對雕刻機床設備進行保護？
1）保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。
2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。
3）在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。
4）在加工過程中，不要靠近切削區進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時，禁止在工作臺面上進行任何操作。
5）在開關機床門時，不要猛開猛關，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導致加工出的表面有刀紋。
6）要給主軸轉速，后開始加工，否則由于主軸起轉慢，導致沒有達到想要的轉速就開始加工，使電機憋死。
7）禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。
8）嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器
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