長春催化燃燒裝置定制按需定制,濟南多成環保品質至上

催化劑需求具有很高的反響性，特別是在低溫下，這樣反響就能夠在低的溫度開始。焚燒反響是放熱反響，釋放的很多熱量能夠使催化劑外表到達500 ~ 1000的高溫，并且催化劑簡單因熔化而降低活性，所以要求催化劑能接受高溫。

　　催化焚燒設備的長處：能夠降低有機廢氣的初燃溫度。例如，甲醛在常溫下在氧化鋁（Pt/Al2O3）支撐的Pt催化劑的效果下開始焚燒，而直接焚燒一般從260 - 420開始。焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。基本上不會造成二次污染。設備簡單，投資少，。

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催化燃燒廢氣處理設備的設計缺陷：

　　催化反應的催化床是催化燃燒設備的關鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數量滿足設備的設計需求，同時也要求設備在運行中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負荷過大，使用壽命大大縮短，從而導致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關鍵。可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反應床設計的核心技術。所以，選擇有經驗的廢氣處理設備生產廠家是非常重要的，多成環保多年的催化燃燒裝置生產經驗，選擇濟南多成環保更放心！

VOCs廢氣中的粉塵

　　如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣，在設備前端應該添加除塵設備。

VOCs廢氣中的SOx和NOx

　　很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會產生少量的SOx和NOx。實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對催化劑有影響，我認為是有機硫。實際上是SO2氧化生成SO3的工業催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

制藥行業中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業中有機廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下，利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是二氧化碳和水。

   為了保護催化劑，在進行催化燃燒設備處理時，需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。

   在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積極穩妥地采用新技術，力求運行穩定，維護容易，從而達到消除廢氣污染，保護環境的目的。催化燃燒設備在制藥行業中應用的較廣泛。