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              臨潼區202拉絲不銹鋼板在線咨詢「柯華鋼鐵供」

              發布時間:2021-10-12 09:51  

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              化學組成不同。304的鎳含量遠遠高于202.

                304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫行業。場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9,SUS304。

                202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標型號為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼,鎳含量 ,錳含量8%左右,是節鎳型不銹鋼。

                區分方法:

                1.色澤的區別:

                經過酸洗的不銹鋼,表面色澤銀白光潔:鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色;鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色;鉻鋼呈棕黑色;鉻錳氮呈黑色,(這三種色澤,是指氧化較重的色澤)。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼,表面銀白有反光。際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。不銹鋼除元鋼外,一般都經酸洗呈白色。

                2.用硫酸銅鑒別:

                方法是將鋼材上的氧化層除去,放上一滴水,用硫酸銅擦,擦后如不變色,一般為不銹鋼;如變紫紅色:無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。

                3.用吸鐵石鑒別:

                磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的,在冷加工后,有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜:有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。影響激光切割質量的因素很多,激光切割的一個重要優點在于可以對過程中的主要因素實施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復性很好。因此說,磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼,但不能正確區分一些特殊性質的鋼種,更不能區分具體的鋼號。





              物理性能編輯

              抗拉強度 σb (MPa)≥520

              304不銹鋼圖冊(6張)

              條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

              伸長率 δ5 (%)≥40

              斷面收縮率 ψ (%)≥60

              硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

              密度(20℃,g/cm3):7.93

              熔點(℃):1398~1454

              比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50

              熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5

              線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4

              電阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73

              縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193[1]

              產品標準編輯

              對于304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

              304中為重要的元素是Ni、Cr,但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。其實,相關的產品標準對304有著非常清楚的規定,而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。

              要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標準中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。

              1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)

              304

              C

              Mn

              P

              S

              Si

              Cr

              Ni

              要求,%

              ≤0.08

              ≤2.00

              ≤0.045

              ≤0.030

              ≤1.00

              18.0–20.0

              8.0-11.0

              2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applicati)

              N

              ≤0.07

              ≤0.75

              17.5–19.5

              8.0–10.5

              ≤0.10

              3、JIS G4305(cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材)

              SUS 304

              8.0-10.5

              4、JIS G4303 (Stainless steel bars不銹鋼棒)

              以上四個標準只是常見的幾個標準,其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。主要參數X,Y工作范圍:1300mm*2500mm切割聚焦鏡頭:F=80mm大激光輸出功率:500W調繼沖頻率:$300Hz電源脈沖寬度:0。每個標準其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。材質證明書一般要出具以下類型報告:



              生銹原因編輯

              304不銹鋼材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因:

              氯離子

              氯離子廣泛存在,比如鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高于1/2便硬的,都是直沖。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個“使用不當”。) 美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

              固溶處理

              合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。






              盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。主要采用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

              鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

              銅和黃銅

              兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

              合成材料

              切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

              有機物

              在所有有機物切割中都存在著著火的危險(用氮氣作為加工氣體,也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會燒焦(褐色)。



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