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發布時間：2020-12-31 09:25
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智能語音風淋室特點：
全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不銹綱半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內低板為不繡鋼制作；軟件試控制器，LED顯示及設置吹淋時間，風淋室，范圍0~99秒可調，內部采用圓的漸開線風道，高風速，風淋室價格，低噪音。
1、人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；
2、高潔凈度、高風速：采用AAF初、過濾器兩級過濾系統，無隔板低阻力過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。
3、模塊式結構，不銹鋼風淋室，風淋室箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。每周1次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進行浮游菌測定，將結果記錄在使用登記本上，并作為實驗環境原始數據記錄在實驗報告上。一臺風淋室由一節或多節風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，臨沂市富潔凈化設備有限公司專業提供 不銹鋼風淋室，使得生產、運輸、安裝特別方便、快捷；
4、、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩定可靠，先進的減噪靜音裝置系統及采用EVA密封材料，密閉性能高。
對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應符合以下原則： 1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。緩沖間內的設施布置要求：緩沖間包括一級緩沖和二級緩沖，一級緩沖掛衣裝置能滿足將普通工作服與實驗室工作服分開掛放的要求，一個更鞋柜。 2.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。 空氣凈化技術的書面語言叫潔凈室技術，中國的空氣凈化技術起步于上世紀60年代、90年代引起關注并得到推廣和應用。 凈化工程一般是建設潔凈室的工程，潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。 臨沂市富潔設備有限公司是一家專業從事生物、食品、飲料、化妝品、精密儀器、生化工業潔凈廠房及專業實驗室、手術室等各類空調凈化工程的設計、安裝、施工、調試等一站式服務。 公司承接全國各地各種行業潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設計及安裝。可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。
風速、風量及換氣次數
風速測試：1級區進行風速測試，檢測頻次：每個月一次。
風量及換氣次數測試：1級區外的其它區域測量風量及換氣次數。檢測頻次：至少每年一次。
1級區風速：層流系統在其工作區域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s。
換氣次數：B級潔凈室換氣次數n≥50次/h，C級潔凈室換氣次數n≥25次/h，D級潔凈室換氣次數n≥15次/h。
流型
檢測區域：1級區，檢測頻次：至少每年一次標準：應為層流
檢測頻次：正常投產時每天一次。
gmp車間布置要求
一、GMP車間布置要考慮建筑原有結構體系如果工廠裝修涉及到GMP車間布置，那么首先要考慮的就是建筑原有結構體系，如是磚墻結構還是鋼筋混凝土結構，是單層、低層還是高層，以及承重墻位置等，這里會以生產、固體制劑生產這2個案例予以說明。
1.生產：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其主要生產設備均用生產聯動線，所以對廠房的長度與寬度有著嚴格要求，鋼筋混凝土結構的廠房就不太適用，以磚墻結構為佳。
2.固體制劑生產：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其各生產單元步驟相對獨立，所以建議利用廠房原有分隔布置，但前提條件是結合設備情況，事先安排好設備的進場安裝及維修路線。
二、GMP車間布置要考慮未來生產的特殊性如果工廠裝修涉及到GMP車間布置，那么其次要考慮未來生產的特殊性，具體來說需要考慮3點，即：甲類生產、控制防爆、物料進出。
1.甲類生產：必須設立專門的生產區，防爆墻、防爆門斗要與其他區域隔開。
2.控制防爆：GMP車間的防爆措施必須滿足《建筑防火設計規范》(2002版)第3.1.1條中的注釋。具體來說當廠房內有不同性質生產時，要按火災危險性較大的部分來確定分類。如果火災不足以蔓延到其他區域，要按火災危險性較小的部分來確定分類。
3.物料進出：這里以制劑類GMP車間為例，建議使用小包裝溶劑，然后通過“物凈”程序送入生產區稱配，余料返回庫房，這樣就能的減少由此衍生的種種問題。
