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發布時間：2020-07-29 06:48
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皮帶輸送機托輥損壞，停機減產！
托輥是皮帶輸送機的主要構件之一，占整機造價的比例很大。托輥也是皮帶機主要的易損件，其運行狀況不僅影響皮帶輸送機運行的穩定性及運行成本，損壞的托輥可能劃傷輸送帶，造成更大的損失。
了解托輥損壞的原因，并在設計和使用過程中做好預防，可以大大提高皮帶輸送機的運行效率、減少損失、降低成本。
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
主要原因：
1）托輥旋轉阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。
2）托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。
3）托輥自身運行環境惡劣，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承轉動不靈活，出現軸承點磨損，也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。
1）皮帶輸送機托輥選型不合理，導致軸承壽命到期損壞。
2）托輥軸承密封效果不好，造成潤滑脂污染，導致軸承潤滑不良而損壞。
3）皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好，造成托輥潤滑失效而損壞。
4）皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。
帶式輸送機主要結構組成包括哪些？
帶式輸送機的主要構件有牽引件、輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。
輸送帶：在帶式輸送機中,輸送帶既是承載件又是牽引件,它主要用來承放物料和傳遞牽引力。它是帶式輸送機中成本高(約占輸送機造價的40%),又易磨損的部件。皮帶輸送機安裝技術要求1輸送機膠帶安裝輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設備及材料的載體，貫穿于皮帶機的全長。因此,對所選輸送帶要求強度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕,同時還必須滿足食品衛生要求。常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網帶等,其中用得較多的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規格可查閱為機械設計手冊。
驅動裝置：驅動裝置一般由一個或若干個驅動滾筒、減速器、聯軸器等組成。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件,除板式帶的驅動滾筒為表面有齒的滾筒外,其他輸送帶的驅動滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結構,即中部直徑稍大,用于自動糾正輸送帶的跑偏。
張緊裝置：在帶式輸送機中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉。如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現跑偏的情況。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅動滾筒間產生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對于輸送距離較短的輸送機,張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動滾筒的支承軸上,而對于較長的輸送機則需設專用的張緊輥。
輸送機介紹
輸送機的正常運行離不開平時的維護，皮帶輸送機在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。
檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
在運作時檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
所以說輸送機的性能再好也離不開保養，這樣機械才能夠使用的更長久。
