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五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前，被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會繼續蔓延。防護網噴涂價格

    噴涂廠對環境的要求

1、噴房環境要求：

潔凈度1W級；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數器進行測試。 溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

壓差的測試頻率為：每天兩次。

2、車間環境要求：

潔凈度10W級：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設備：（保凌產PTX05型空氣噴涂設備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產生負壓，使涂料自動流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動射向工件表面而沉積的涂漆方式。防護網噴涂價格

    五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預熱，如用火烤，再進行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。控制涂層的均勻性在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現象。防護網噴涂價格