化工回轉(zhuǎn)窯密封規(guī)格尺寸「碩晟環(huán)保」

回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體部為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙列石墨塊密封裝置為靜止機(jī)構(gòu)，石墨塊為雙列交錯(cuò)排布，與筒體部相對(duì)運(yùn)動(dòng)起到密封作用。雙列石墨塊組是由石墨塊和楔形塊共同組成，其中石墨塊的方形結(jié)構(gòu)，楔形塊為梯形結(jié)構(gòu)，兩者在同一平面內(nèi)沿圓周向交叉排列。這樣既解決了石墨塊磨損下滑問題又解決了徑向漏風(fēng)問題， 同時(shí)可以根據(jù)不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯更改楔形塊的大小角度。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低。采用雙列石墨塊密封裝置可以更好地改善燒成系統(tǒng)的熱平衡條件，并且能夠降低回轉(zhuǎn)窯自身的形位公差給密封裝置所造成的不利影響，在降低回轉(zhuǎn)窯能耗的同時(shí)，減輕操作維護(hù)和檢修工的強(qiáng)度，使運(yùn)行成本大大降低，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多的效益。

回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣量,燃料量和物料量的一定比例關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進(jìn)入，尤其在回轉(zhuǎn)窯與其他設(shè)備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，造成浪費(fèi)，為了解決這個(gè)矛盾，就需要采取密封措施。窯頭密封裝置采用SM型（石墨塊式）窯頭密封裝置或GP型（鋼片式）窯頭密封裝置兩種中的一種，以滿足不同的工況和用戶需要：SM型窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式 迷宮式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)。密封性能好。窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，密封性能好。窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式，整個(gè)密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產(chǎn)生的不良影響。此外由電動(dòng)干油泵將潤滑脂注入摩擦圈接觸面進(jìn)行潤滑，摩擦阻力及磨損小，密封可靠效果好。

回轉(zhuǎn)窯對(duì)化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置的規(guī)定是：密封性能好，并能融入窯體左右躥動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變，另外也要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、便于維護(hù)保養(yǎng)的性能。 回轉(zhuǎn)窯常見的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉布內(nèi)孔磨擦式密封裝置、窯頭及窯尾均能用的石墨塊密封裝置，及其窯中上料處用的彈黃十字架橡膠帶密封裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封日趨關(guān)鍵,它對(duì)提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量減少熱耗擁有 立即的危害.大家都知道,回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓力下運(yùn)作.因?yàn)闇囟绒D(zhuǎn)變,窯體將熱漲冷縮;因?yàn)樽饔昧Φ纫馗G體將左右晃動(dòng);實(shí)際操作不善,窯體有時(shí)候會(huì)彎折.因此在回轉(zhuǎn)窯窯體和煙室及窯門罩中間需有優(yōu)良的密封裝置,不然很多冷氣從窯的首尾漏入,不僅危害窯內(nèi)自然通風(fēng),對(duì)水泥熟料鍛燒不好,并且減少廢氣溫度,危害暖風(fēng)器的熱交換器,另外提升窯尾排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載.首尾溢料,既比較嚴(yán)重危害自然環(huán)境,亦提升料耗.

回轉(zhuǎn)窯按照外型，可以分為：變徑回轉(zhuǎn)窯、通徑回轉(zhuǎn)窯；按照處理物料的不同，可以分為：水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯、垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、稀土回轉(zhuǎn)窯等；按照燒結(jié)溫度，可以分為：低溫回轉(zhuǎn)窯、中溫回轉(zhuǎn)窯、高溫回轉(zhuǎn)窯；按照用途，可以分為：試驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)）回轉(zhuǎn)窯、生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯；按規(guī)格大小，可以分為：小型回轉(zhuǎn)窯、中型回轉(zhuǎn)窯、大型回轉(zhuǎn)窯；回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞?；せ剞D(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏發(fā)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。