rco催化燃燒設(shè)備設(shè)備誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備,在用多孔性固體物質(zhì)處理

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備，在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

　　固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求

　催化燃燒設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)介紹，催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒

　　催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過(guò)預(yù)處理，大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體系

　　1.高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

　　3.爐內(nèi)壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達(dá)現(xiàn)實(shí)節(jié)能結(jié)果;

　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒的工作原理特點(diǎn)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭

　　燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

沸石轉(zhuǎn)輪吸附是一種可連續(xù)進(jìn)行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由的密封裝置分成三個(gè)區(qū)域：吸附區(qū)、解吸（再生）區(qū)及冷卻區(qū)域。該系統(tǒng)的工作過(guò)程是：沸石轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)通過(guò)吸附區(qū)和解吸（再生）區(qū)及冷卻區(qū)域；低濃度、大風(fēng)量的廢氣連續(xù)不斷地通過(guò)轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)時(shí)，廢氣中的VOC被轉(zhuǎn)輪的沸石吸附，被吸附凈化后的氣體直接排放；輪子吸附的隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被送到解吸（再生）區(qū)，再用小風(fēng)量熱風(fēng)連續(xù)地通過(guò)解吸區(qū)，被吸附到轉(zhuǎn)輪上的VOC在解吸區(qū)受熱脫附實(shí)現(xiàn)再生，VOC廢氣隨熱風(fēng)一起排出；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻降溫后可重新進(jìn)行吸附，隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附、解吸、冷卻循環(huán)進(jìn)行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮與活性炭吸附濃縮已經(jīng)成為當(dāng)前VOC有機(jī)廢氣治理市場(chǎng)上兩種主流的治理工藝。然而活性炭的吸附凈化效率有衰減快及易著火等安全隱患，沸石轉(zhuǎn)輪目前已經(jīng)逐漸被國(guó)內(nèi)的廣大業(yè)主所接受。

我們發(fā)現(xiàn)，在沸石轉(zhuǎn)輪的技術(shù)交流中，一般會(huì)調(diào)研業(yè)主的廢氣的相對(duì)濕度，因?yàn)榉惺D(zhuǎn)輪的選型中，沸石轉(zhuǎn)輪廠家一般會(huì)要求提供廢氣的相對(duì)濕度，由于相對(duì)濕度超過(guò)80%RH，沸石轉(zhuǎn)輪的凈化效率將會(huì)出現(xiàn)極大的下降。所以沸石轉(zhuǎn)輪工藝，如果廢氣的相對(duì)濕度超過(guò)80%RH，需要增加調(diào)濕單元。

那么，活性炭對(duì)廢氣的相對(duì)濕度有沒(méi)有要求呢？不但有，而且相對(duì)濕度的要求比沸石轉(zhuǎn)輪還要低，活性炭對(duì)廢氣相對(duì)濕度的要求為60%。而目前我們見(jiàn)到的活性炭吸附脫附設(shè)備中幾乎沒(méi)有調(diào)濕單元。

根據(jù)《疏水性沸石分子篩的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭這種疏水性吸附材料，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)60%后便開(kāi)始吸水，但疏水性沸石在相對(duì)濕度達(dá)到80%時(shí), 都能保持幾乎不吸附水的特性。

沸石疏水的原理分析：

常用的沸石分子篩是一種人工合成的不溶性鋁硅酸鹽，它的晶體結(jié)構(gòu)屬立方晶系，由Si/O 和 Al/O 四面體結(jié)構(gòu)單元所組成。其中硅原子或鋁原子構(gòu)成四面體的中心，所有硅氧四面體和鋁氧四面體都是通過(guò)共用頂點(diǎn)的氧原子而連接成多元環(huán)，多元環(huán)互相連接而成立體的骨架。這類鋁硅酸鹽中硅氧比為1∶2，符合于式 SiO2。由于在格架中有 Al3 離子代替了 Si4 離子，格架就帶負(fù)電荷，為平衡Al/O 四面體的負(fù)電荷，在格架的空隙中必須存在補(bǔ)償電荷的陽(yáng)離子存在，這些陽(yáng)離子便成為極性點(diǎn)，使沸石分子篩具有親水特性。人工合成的沸石的吸濕能力比硅膠還強(qiáng)，能達(dá)到每升空氣中的水分低于10-4mg。因此要提高沸石分子篩的疏水性，就要通過(guò)消除極性離子，即降低結(jié)晶中鋁的含量，疏水沸石結(jié)晶骨架中，沒(méi)有鋁原子，只有硅與氧原子。硅與氧原子的鍵距為1.6，離子半徑各為0.40及1.40，因此吸附微孔被氧原子所包圍。這種 Si -O -Si 鍵中的氧原子并不呈堿性，也不形成氫鍵。從而微孔表面無(wú)極性，表現(xiàn)出疏水特性。