泰安激光切割機改造方案信息推薦「飛超激光」

激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器（主要包括纖激光器和二極管激光器，老式燈泵浦激光器由于光電轉化效率低，維護繁瑣等問題已逐漸淡出市場）。對于連續CO2激光熔覆，國內外學者已做了大量研究.高功率固體激光器的研制發展迅速，主要用于有色合金表面改性。據文獻報道，采用CO2激光進行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在CO2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。固體激光器，較CO2激光波長小1個數量級，因而更適合此類金屬的激光熔覆

數控機床鑲鋼導軌的激光淬火技術應用

(1)預備熱處理

導軌經鍛造后，進行常規的正火及調質處理，以細化晶粒，改善組織結構，降低內應力，并為后續激光淬火做好組織準備。

(2)激光淬火設備及工藝參數

采用國產31.5kW二氧化碳激光器及激光加工機床，激光輸出功率P=900W，光斑直徑為4mm，離焦量d=240mm，掃描速度v=10m/s。

經上述工藝處理后的導軌，淬火區淬硬層深度為0.58mm，硬化帶寬為4.47mm，硬化層組織為細針狀馬氏體 部分殘留奧氏體，表面硬度為724~797HV0.1，相當于61~64HRC。

(3)磨損試驗

磨損試驗結果表明，當激光掃描淬火花紋為45°斜線(與導軌棱邊成45°斜線，(棱形)硬化面積為40%時，導軌耐磨性高。

內孔激光熔覆頭的設計理念主要是為了滿足工業零件內壁和狹窄空間的修復，可在零件內壁進行激光熔覆，激光頭探入深度長達3米，目前已廣泛應用于管道內壁、泵閥內孔、空間狹窄等零件的修復中。內孔激光熔覆頭可應用于管壁內徑≥φ30mm的工業零件，采用防震、密封設計，功能穩定，沉積，

內孔激光熔覆頭適用于激光功率4kW，可作業于管道內徑≥φ75mm，深度≤300mm的工件中。聚焦鏡可在0-6mm范圍內調距。激光功率傳輸效率更高且穩定，采用同軸環形噴嘴，出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。激光焊接技術屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。