瓷土YPG系列壓力式噴霧干燥機生產廠家信息推薦「山東寶陽干燥」

瓷土YPG系列壓力式噴霧干燥機生產廠家

壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積大大增加，這樣在熱風氣流中，這樣瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒，在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產品純度高，質量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

   壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小，得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。壓力噴霧干燥機在進行制作的過程中凡是和物料進行接觸的表面，都是有效的采用其優質的不銹鋼板制造，整個設備平整光潔，符合食品衛生標準。

噴霧干燥是一個步驟，穩定的系統程序，工作流體霧化產生液滴，干燥成特定的碎片時，重新安置在形式的暖氣干燥。噴霧干燥器由進料泵、霧化qi、空氣加熱裝置、空氣分配器、干燥室、廢氣凈化系統和粉末回收/分離器組成。

噴霧干燥器的工作原理

*在噴霧干燥器中，干燥的液體被霧化成良好的液滴，這些液滴被輻射并被拋入流動的熱氣流中。

*液滴溫度立即上升，良好的液滴通過圓形碎片瞬間干燥。

*該過程在液滴到達干燥壁之前幾秒鐘內完成。

在噴霧干燥器中，被蒸發的液體通過濕氣噴射。小水滴很容易蒸發，變成固體碎片，一直到容器底部。

蒸汽進入分離器，在分離器中分離和收集良好的干燥碎片和蒸汽。有幾種類型的噴霧干燥器，也可以隨意使用。

傳統的噴霧干燥器包括類似于旋風分離器的干燥室，以確保空氣良好地流向加熱和傳質的設備，并且干燥的碎屑通過離心作用分離。

噴霧干燥機的日常操作步驟

（1）首先打開離心風機，然后打開電加熱，并檢查是否正常可以預熱的泄漏物，預熱熱風，確定設備的干燥能力，而不影響干燥材料的質量在前提下，應盡可能提高入口溫度;

（2）預熱，干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉，使冷空氣進入干燥室，降低預熱效率;

（3）當干燥室入口溫度達到180℃?220℃的頭部時，打開離心噴嘴，當噴嘴達到速度時，打開進料泵，加入液體，進料應小到大，否則將產生粘壁現象，直到調整到適量。應根據材料干燥的性質制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動性;

（4）干燥成品的溫濕度，根據排氣溫度，在運行過程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據進料量的大小，進料量調節為穩定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;

（5）產品溫度過低，可減少進料量，增加出口溫度。產品溫度過高，否則另一方面。對于產品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產品的濕度會相應增加;

（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風下部，在傳粉者未填滿之前，應更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關閉;

（7）如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。

此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。