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刀具長度補償值測量方式的比較

硬質(zhì)合金刀具長度補償值測量方式的比較

用機上手動測量方法測量刀具長度補償值麻煩且需要很多占機調(diào)試時間，因此效率低，但投資少. 當用同一把刀加工其它的工件時就要重新設(shè)置刀具長度補償值。

用機外刀具預調(diào)儀或自動測長裝置測量不占用有效機時，把刀具調(diào)整工作事先在刀具預調(diào)儀上完成，而且機床在加工運行時，還可在對刀儀上測量其它刀具的長度，不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，提率，充分發(fā)揮加工中心的作用，但是需添置刀具預調(diào)儀設(shè)備，成本較高。如果大家想學習更多UG知識可以加小編QQ：770573829領(lǐng)取學習資料和課程，使用刀具長度作為刀長補償，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補償值。

進行刀具半徑補償時應(yīng)注意的事項

為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，在建立與取消補償時，程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側(cè)。

5）在刀具補償模式下，一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補償平面內(nèi)非移動指令，否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90、M05）及程序暫停程序段（G04 X10.0）。

6）在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時，要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。

金剛石刀具的性能:?

金剛石刀具的性能:

具有很高的導熱性能：金剛石的導熱系數(shù)及熱擴散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。

⑤ 具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。

③ 切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達0.002～0.008μm，能進行超薄切削和超精密加工。

超硬材料硬質(zhì)合金刀具的基本概念

超硬材料硬質(zhì)合金刀具的基本概念

從目前的機械加工行業(yè)來看，傳統(tǒng)意義上的超硬刀具材料主要包括天然金剛石、人造金剛石以及立方氮化硼這三種材料。由于天然金剛石數(shù)量較為稀少，難以滿足機械加工行業(yè)的大規(guī)模需求。人造金剛石雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，但是由于成本較高，市場價格昂貴，因此也難以得到廣泛普及應(yīng)用。我國目前應(yīng)用于超硬材料刀具上的主流材料是聚晶立方氮化硼及其復合材料。超硬材料刀具的早應(yīng)用在上世界五十年代的美國，科學家通過在實驗高溫高壓狀態(tài)添加凝合劑的方法，制成了數(shù)量較大的氮化硼聚晶塊。