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發(fā)布時間：2020-12-29 09:34
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碳纖維復合材料在體育器材上的應用實例
碳纖維復合材料的比強度愈高，構件自重愈小；比模量愈高，構件的剛度愈大。因此充分利用碳纖維復合材料的特性，可提升諸多體育項目的成績。
撐竿
撐竿跳高在一屆奧運會中就被正式吸收為比賽項目，當時的撐竿由山胡桃木制成，結實沉重，缺乏彈性、儲能本領差的特性讓選手的動能大多被浪費，所以跳出的較好成績只有3．3 m。后來竹竿取代木質撐竿，其中空質輕有利于助跑，彈性有利于能量的轉化。模壓生產的主要設備是液壓機，液壓機在壓制過程中的作用是通過模具對塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。20世紀60年代，運動員開始使用尼龍撐竿，不久尼龍撐竿又被玻璃纖維竿所代替。撐竿材料的不斷改革，使世界紀錄被屢屢新刷。如今撐竿發(fā)展到了第四代，玻璃纖維和尼龍已經被性能更優(yōu)越的碳纖維復合材料取代，而且可根據(jù)撐竿受力的差異來設計不同部位的材質，使整體性能較優(yōu)。較新的碳纖維撐竿可以保證撐竿既柔韌結實又不會斷裂或扭結，它可將運動員持竿快速助跑的動能部分轉變成撐竿的彈性變形能，當撐竿被壓彎到較大弧度后，這部分彈性變形能再釋放出來，轉變成運動員的勢能，幫助運動員騰空躍起，飛越橫桿。
碳纖維的未來
碳纖維未來的應用將不僅僅局限于航空航天等領域，而是大規(guī)模的工業(yè)化應用。第三階段所有工藝流程通過程序控制采用冷熱一體機械形成標準化生產制造，減少勞動力的同時效率提高和產品質量更加穩(wěn)定。但碳纖維昂貴的價格使其應用范圍受到了極大的限制，國內 T300-T800 級別碳纖維成本 80-350 元/kg不等，遠高于鋁合金，只有降低價格門檻才能擴大碳纖維的應用范圍。除了航空航天等傳統(tǒng)的碳纖維應用領域，一般工業(yè)領域對低成本碳纖維的需求越來越多，其中市場潛力較大的是汽車、能源等領域。碳纖維產業(yè)鏈主要包括了原材料、原絲、碳纖維（包括石墨纖維）、碳纖維復合材料（包括預浸料等半成品）、碳纖維復合材料零件制備等環(huán)節(jié)。碳纖維相關生產裝備主要是兩方面，一方面是碳纖維原絲的生產裝備，另一方面是將碳纖維原絲壓制成復合材料以及終部件的成形裝備。
碳纖維脫模劑使用前處理步驟
碳纖維脫模劑使用前處理步驟
脫模劑有油性、水性、又或者是半水油性的。而碳纖維制品要針對所生產的物品選擇適合的脫模劑，那碳纖維脫模劑使用前應怎樣做？
碳纖維脫模劑使用之前，要用洗模水把模具充分清洗干凈不然有殘留做出來的產品有殘留產品就不美觀了，你用洗模水洗模的時候要戴好塑膠手套，洗模水是有弱腐蝕性的注意一下，洗模的時候先用洗模水把模具表面上的油漬清洗干凈，把清洗干凈的模具加溫到130°左右，取下后用毛刷把脫模劑均勻的刷在模具上，這時候需加熱再刷2~3遍，讓模具表面能充分吸收脫模劑。成型壓力的作用是克服物料中揮發(fā)物所產生的蒸汽壓，避免制品產生氣飽、分層、結構松散等缺陷，同時也可增加物料的流動性，便于物料充滿模具型腔的各個角落，使制品結構密實，機械強度提高。模具冷卻到70°，再刷一遍脫模劑即可入模成型
按照上面的方法使用脫模劑模具能充分吸收脫模劑做出來的產品表面非常光滑。
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模壓溫度控制對碳纖維成型工藝有什么影響？
溫度高低對碳纖維成型工藝有什么影響？
碳纖維制品成型常見的工藝有三種，分別是：真空熱壓罐成型、碳纖維模壓成型、、纖維纏繞成型，而碳纖維模壓成型應用為廣泛，模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時，按照工藝要求需要達到的模具溫度，對碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂的交聯(lián)反應速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產品的質量。利用新材料提升比賽器材的性能，從而提高運動成績的案例屢見不鮮。
碳纖維成型過程模壓溫度控制是的一個環(huán)節(jié)，模壓溫度控制對碳纖維成型工藝有什么影響呢？
一般情況下，在一定的溫度范圍內，如果模具的溫度升高，那么物料就會具有更好的流動，交聯(lián)固化的速度加快，從而能提高生產效率。預浸料坯是將碳纖維按照一個方向一致排列，并將碳纖維或布料經樹脂浸漬使其轉化成片狀。但是如果溫度過高就會導致物料交聯(lián)固化過早開始，那么固化速度太快，會造成模腔內物料的內外層固化不一，表面的物料會先硬化，而當內層固化時，交聯(lián)產生的一些物質難以向外揮發(fā)，就會使得制品腫脹、開裂、變形。
由此看來并不是溫度越高，固化效果越好。不能過分的追求效率，提高溫度，后影響固化效果，得不償失。
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