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發布時間：2020-12-20 16:32
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空壓機儲氣罐的作用分析
空壓機使用時一般都會搭配儲氣罐。那么儲氣罐在空壓機系統中究竟有什么作用呢？可不可以不用儲氣罐呢？下面就來詳細介紹下儲氣罐。 空壓機儲罐有以下幾方面的作用：
1、穩定氣壓。空壓機在工作時氣壓是不太穩定的，具有很大的波動性。使用儲氣罐可
以把氣壓控制在合適的范圍內，消除管路中氣流的脈動。有了儲氣罐，空壓機輸出壓縮空氣就有了緩沖的地方，使氣源能較好地保持在一個沒定值，用氣系統能得到恒定的壓力。
2、儲存壓縮空氣。空壓機內部沒有可以儲存壓縮空氣的地方，一旦壓縮空氣產生就必須被用掉，這樣的工作方式是不理想的。有了儲氣罐，就可以先將空壓機壓縮出來的空氣打入儲氣罐到一定氣壓，然后用到氣壓降至一定程度，壓縮機再啟動，可以滿足用氣設備突然用氣量加大的需求，確保更穩定地用氣。
3、節能作用。空壓機的頻繁啟動和停止，會讓電機的電流量消耗增大。有了儲氣罐，可以保障空壓機的自動關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。
4、冷卻過濾。進入儲氣罐的壓縮空氣溫度得到降低，達到初步冷卻壓縮空氣的效果。同時能沉淀壓縮空氣中的水分和油分，使得壓縮空氣質量變高。
基于以上作用，空壓機運轉過程中必須要配儲氣罐這一點是肯定的。
空壓機清洗不干凈會帶來哪些危害?
空壓機使用時間長了就會有雜質和污漬在空壓機內，如果不及時清洗干凈就會給空壓機帶來一定的危害。螺桿壓縮機是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用新型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差比較準 。節能螺桿空壓機由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。結合永磁變頻和雙極壓縮技術，具有很高的節能效率。那會帶來哪些危害呢?
1. 長期不清理會有砂粒，砂粒會磨損(零部件失效的一種基本類型)氣缸(壓縮空氣)、活塞(piston)環以及活塞(piston)桿，這樣會導致空壓機設備的使用周期縮短;
2. 當灰塵進入氣缸(壓縮空氣)內與潤滑油(Lubricating oil)混合，就導致在活塞(piston)環內結塊，導致潤滑不良，還會照成空壓機出現高溫的現象;
3. 灰砂會導致冷卻(cooling)器以及管路、風動機械堵塞(dǔ sè)，蕞后會導致空壓機設備不嚴密，以及降低（reduce)風量(定義:單位時間內空氣的流通量);
4. 塵埃進入空壓機內會堵塞(dǔ sè)以及破壞氣泵的潤滑，已經回影響氣體的冷卻(cooling)，導致電能消耗增加;
所以在使用空壓機時一定要給空壓機定期進行清洗。螺桿空壓機品牌在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。避免帶來不必要的危害，導致設備的使用周期縮短。
影響空壓機排氣量十要素
影響空壓機排氣量十要素：
（1）正確選擇余隙容積大小。
（2）保持活塞環的嚴密性。
（3）保持氣閥和填料的嚴密性。
（4）保持吸氣閥和排氣閥的靈敏度。
（5）減少氣體吸入時的阻力。
（6）應吸入較干燥和較冷的氣體。
（7）保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴密性。
（8）適當提高壓縮機的轉速。
（9）采用先進的冷卻系統。
（10）必要時，清理氣缸和其它機件的清潔度。
空壓機機油過濾器和油細分離器的更換
空壓機機油過濾器和油細分離器的更換：
新機一次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前蕞好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時蕞好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。
