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發布時間：2021-08-02 18:32
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如何注意水泥制管機細節保養
對于水泥制管機的保養，不僅要注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,注意檢查整機的密封性，還要注意以下細節：
1、要整理水泥制管機使用的現場環境，把現場不同物品清理到規定的地方去，把必需品放置到固定的地方。
2、整頓設備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，及時保養提供方便。
3、水泥制管機清潔，現場環境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。
4、設備清掃，要按時擦洗設備，清掃現場。
5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴格執行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統和冷卻系統是否正常。
6、檢查，按巡回點檢內容進行檢查。
7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯接螺栓進行緊固。
8、調整，調整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態。
9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。
水泥制管機在使用水泥過程中的七萬萬不可
水泥制管機都知道是生產水泥管的機械設備，使用好的水泥有利于延長水泥制管機的使用壽命。但是不僅僅是水泥質量問題，你知道還有其他什么問題嗎？今天就給大家說一下水泥制管機在使用水泥過程中的七不可！
1.防止受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。
2.不可曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。
3.避免負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規范施工。
4.不能高溫酷熱
水泥經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環境中。
5.切忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。制管機在水泥材料中的應用已經很普遍了，所以對于我們的要求是都能夠滿足的。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
7.在其20年的使用壽命過程中，能夠減少去除水垢所花費的大量資金。
水泥制管機怎樣使管子成型？
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。
2、檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。
3、打開懸輥機活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。
5、檢驗混凝土混合料的質量是否符合質量要求，符合質量要求的混凝土才能使用，開機前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。
6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后，方可啟動喂料機向管模內加料，加料應連續均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應使管壁略超厚，一般為2—5mm。
7、加料完畢，喂料機退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機轉速，成型工藝參數見表5、表6。
8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內壁質量是否合格，合格則應注明生產日期和班組，如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。
水泥制管機離心式
工作原理：當管模作高速運轉時管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布形成管狀。
生產規格：可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
使用方法：離心工藝作業時，根據一般離心原理可知，鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。專業大廠采用的是新型干法旋窯生產，采用先進的計算機技術控制管理，可以確保水泥產品質量穩定。同時，由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動，使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實。可見，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當然離心力是主要作用力。
性能參數混凝土配合比一般為1：2：3或1：1：3（水泥：沙子：石子），可根據實際情況自行調整。水泥制管機插口圈細心涂刷機油，以使蒸養過的內側與管子插口之間空地，不至于損壞管子插口。注意事項混凝土料在模具內高速旋轉，產生離心加速度，在離心力的作用下，料物聚集擠向模具內壁，排出混凝土料中的空氣和多余水份，使其密實成型面獲得較高強度。該機具有操作簡單，安全方便，性能可靠，成品率高，制管標準等優點。
特性說明鋼筋可用冷拔低碳鋼絲或低碳鋼熱軋圓盤條，直徑不得小于3mm。鋼筋骨架可用手工綁扎，其環向筋間距不得大于150mm，≤管壁厚的3倍；縱向筋根數 ≥6根，其間距≤300mm。 更換模具，可生產內徑200-1000mm,長2000-4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管，其結構尺寸和各項力學指標均達到國標要求。水泥制管機現在一般工業發達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續式機械化生產線配制成混凝土的。其他說明更換模具，可生產內徑200—1000mm，長2000—4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管，其結構尺寸和各項力學指標達到國標要求。可廣泛應用于 公路涵洞、市政排水、深井、遠距離輸水等方面。每臺需6——8人，生產效率3節/小時，特殊規格的可安客戶要求定做。
