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發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 19:08
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振動(dòng)焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容
振動(dòng)焊接步驟
振動(dòng)焊接過程有四個(gè)主要步驟：
1）摩擦階段
這兩個(gè)部件由升降平臺(tái)和振動(dòng)器組件一起購買，然后相互水平振動(dòng)。這會(huì)在接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱量。
2）過渡階段
兩個(gè)接頭相遇的塑料開始熔化，產(chǎn)生進(jìn)一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達(dá)到臨界階段時(shí)，接頭之間的摩擦力降低，導(dǎo)致熱量減少。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個(gè)接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。
3）加入階段
一旦連接受到影響，關(guān)閉振動(dòng)器組件，為終的冷卻階段準(zhǔn)備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況，從而形成牢固且持久的粘合。
4）冷卻階段
對于焊接，兩個(gè)接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進(jìn)行，直到它完全固化。
通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料，包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件，使振動(dòng)焊接適用于各種項(xiàng)目。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
什么是超聲波
超聲波振動(dòng)是機(jī)械縱波
實(shí)現(xiàn)塑料材料的變形
引起分子間的摩擦
產(chǎn)生的摩擦熱產(chǎn)生熔化物，其將分子內(nèi)的連接配偶體鍵合。
由于材料的阻抗，機(jī)械振動(dòng)的吸收和反射，會(huì)發(fā)生摩擦：
分子中的內(nèi)部摩擦鍵=耗散功
連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦
高周波同步熔斷機(jī)主要適用對象
高周波同步熔斷機(jī)主要適用對象
一、APET、PETG、GAG等環(huán)保材料的雙面吸塑泡殼的熱合、切邊；
二、同時(shí)熔斷紙板和吸塑（如牙刷吸塑包裝）；
三、汽車遮陽板、皮革類手表帶、鞋類配件等的熱合及切斷；
四、人造皮革的壓花及切邊；
五、APET、PETG、GAG等環(huán)保料折盒的壓線及切邊
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?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞
超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞
解決方案：
1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。
2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。
3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。
4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。
5、底模受力處墊緩沖橡膠。
6、底模與制品避免懸空或間隙。
7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。
8、上模掏孔后貼上富彈性材料。
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