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就螺桿空壓機和活塞空壓機

就螺桿空壓機和活塞空壓機的優缺點做一下分析。

1、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉子受到較大的徑向和軸向的氣體力，螺桿需要具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用，制造成本低。

雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉子負荷大，要求選用精度高、制造成本高的軸承。

3、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外，還需要定期更換星輪，運行成本較高。

雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行運行時間可達4～8萬小時，運行成本低。

4、效率方面

在新的機械狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。

空壓機保養

空壓機保養不管是無油螺桿空壓機仍是有油螺桿空壓機，都需求涉及到的一個配件便是空濾芯，在螺桿空壓機相同的運轉時刻情況下，因為空壓機作業環境不同，空壓機運轉狀況不同，空氣濾芯也就有不同的運用壽命。

日立貝貝空壓機近多年有很大的發展。只因日立貝貝空壓機具備高質量速度快和高精度等特色，所以日立貝貝空壓機技巧很快的推廣應用于很多行業，并且在生產展示了明確的效用。雖然我國日立貝貝空壓機產業范疇很大，但只因技術創新技藝偏弱品牌響應力較弱等緣由，非常多日立貝貝空壓機生產廠家一般情況下缺少影響力，難以做強做大。現今，中國日立貝貝空壓機市面上對其品質和品牌越發抉剔，不論是日立貝貝空壓機商家，還是直接用戶，都分正視日立貝貝空壓機的重量和品牌。

空壓機故障

空壓機高溫故障是空壓機常見的故障之一。一般原因有：環境溫度過高，散熱器堵塞散熱不良，三濾和潤滑油該更換新的了，溫控閥動作不良閥芯卡死等等。而美博空壓機系統一體化解決方案能幫助客戶在短周期內大幅度降低傳統空壓機所帶來的高能耗問題，同時還能提高生產效率。就拿遂寧摩天時代科技此次采購的JMS-50PMS永磁變頻空壓機來說，與普通空壓機相比，它每小時省電8度，與其他品牌永磁變頻空壓機相比，則每小時多節能省電5%。

空壓機的相關介紹

中清能全無油空壓機與常規油潤滑的活塞空壓機、螺桿空壓機及普通無油空壓機相比優點如下：

全無油潤滑、不需除油裝置，減少壓縮空氣后處理成本

支撐環和活塞環采用自潤滑性能高的特殊材料制作；比一臺11KW油潤滑空壓機每月節省壓縮機油6KG,每年節省壓縮機油72KG左右；有油壓縮機每年還需多次更換濾芯，因壓縮機油黏度高，故除油設備無法完全除掉；因次我司生產的全無油自潤滑空壓機氣體不含油的特性無法替代。