佛山配件bmc加工廠家在線咨詢「蘇陽電器制品」

那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預浸帶等材料，然后加工出類似于網狀的復合材料層疊結構。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結合樣式要求進行鋪設，同時還可以在其中添加一些不同的材料。

   當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少停i工時間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預浸帶疊層加工形成網狀結構層壓板。這樣不僅能夠在同一時間內處理多個疊層，提升工作效率，同時還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

1.BMC材料在粘度非常大的情況下會非常容易就影響其材料的流動，所以我們就要做出適當的調整的，使其達到比較合適的范圍內，我們平時在使用的時候一定要注意其不同程度的粘度會對制品出現氣泡產生多大的影響。

2.材料形成制品以后其很截面的寬度可以改變其料流的平坦，要是產品的截面出現過寬時在進行固化的時候是不能得到充分的壓力和熱度的，所以我們要想改善這樣的情況，可以從產品的設備上面進行研究。

3.產品在成型的過程中會因為捕獲一些空氣導致產品出現缺陷或者氣泡的產生，所以我們適當的做一些出料飛邊是必要的，這樣就可以有助于排氣。

4.有些料會出現過分干硬的情況，這樣就會使料流出現不穩定的情況，要是不及時解決就會出現針i孔或者氣泡的產生。

此外，生產車間的環境溫度應當保持在15℃到25℃范圍內，而且空氣的相對濕度應當不超過百分之八十。除此之外，還應當盡量避免過堂風，以防止樹脂固化不完全。當然還需要做好對BMC材料的保護工作，以免超過貯存期。

第二個重要的影響因素就是生產BMC材料制品的時候，所使用的工藝裝備以及工具的質量。在制作的過程中，我們需要根據產品的外觀要求來選擇適合的成型方式，并且要合理選擇樹脂的種類。