激光切管廠家廠家「多圖」

瑞云激光切管：只有激光切割機(jī)才能做到的效率和精度

工業(yè)中經(jīng)常會(huì)用到切割機(jī)，切割機(jī)其實(shí)不只是一種，而是根據(jù)功能或原理的不同而分為很多種，常見的有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，激光切割機(jī)，水切割等等。但是今要介紹的激光切割機(jī)是眾多切割機(jī)當(dāng)中的，而且切割的精準(zhǔn)度也是其他種類的切割機(jī)無法媲美的。

一、工作原理

激光切割機(jī)充分利用激光光束來加工原材料。通過使用~1mJ的脈沖能量，可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面，但是，如果想要獲得低的L*值，同時(shí)又能夠獲得堅(jiān)固的、非易碎型的表面，使得標(biāo)記的外觀不會(huì)隨著觀察角度的變化而改變，則需要對工藝進(jìn)行仔細(xì)的控制。通過激光讓原材料產(chǎn)生融化，氣化，斷裂等一系列變化。材料吸收激光能量后，加工材料就會(huì)被切斷。目前，采用的多是二氧化碳激光源，工作功率在幾百瓦到幾千瓦之間均由，但是相比較來說，算得上是比較低的功率值了。通過鏡面反射后，激光束會(huì)高度聚集，后是材料融化。目前，在中國的工業(yè)領(lǐng)域，激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍廣。

二、優(yōu)點(diǎn)

與其他的一些切割機(jī)比起來，激光切割機(jī)有很多的優(yōu)點(diǎn)。

1、在材料切割的質(zhì)量上要好于其他切割機(jī)，切割出來的材料縫隙狹窄，極大程度的節(jié)省了原材料。

2、切割后的切面整齊光滑，不需要后期在進(jìn)行一步打磨清潔的處理，可以直接就應(yīng)用在零件的終塑造和焊接中。而且作用力分配十分均勻，切割后材料不會(huì)出現(xiàn)變形的情況。

3、在切割的過程中，速度快噪音小，在環(huán)保層面來看是無缺的。而且不存在刀具磨損的情況，對于任何材料都適用。

瑞云激光切管加工：用激光切割機(jī)加工高質(zhì)量圓孔注意這四點(diǎn)

由于激光切割具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。

但是，用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧，注意以下事項(xiàng)，可以讓加工過程更加順暢。

吹氣氣壓不適合

吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

圓孔過小

激光切割機(jī)切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。

否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

伺服電機(jī)參數(shù)有誤

圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機(jī)也具有一定要求。

導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致

如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。

這與激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，通常，有的小廠會(huì)騙客戶說激光切割機(jī)精度能夠達(dá)到0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過程中，會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。

鈑金折彎半徑與折彎模具下模槽寬的大小有一定關(guān)系

鈑金折彎半徑與折彎模具下模槽寬的大小有一定關(guān)系。激光切管帶來的視覺效果,讓你大飽眼福激光切割是激光應(yīng)用最為廣泛的一個(gè)方面，激光切割的發(fā)展也經(jīng)歷了幾次重要的升級，從起初的板材切割，到管材切割，再到現(xiàn)在的瑞云切割，以至于其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，激光切割技術(shù)的發(fā)展也解決了很多行業(yè)發(fā)展的難題。 通過鈑金加工中大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，折彎模具下模槽寬與折彎半徑大小有一定的關(guān)系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽寬來折彎，這樣壓出來的折彎半徑理想狀態(tài)下是R1。 如果用20毫米槽寬來折彎的話，由于折彎時(shí)上模都是往下運(yùn)動(dòng)，拉伸板材深度達(dá)到一定的角度。那我們知道20毫米寬的槽面積要比8毫米寬的槽面積大，在用20毫米寬槽折彎時(shí)，拉伸面積也變大同時(shí)R角也會(huì)增大。所以，在對板材折彎半徑有要求，又不損害折彎機(jī)模具的情況下，我們盡量用窄槽來折彎。