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制造工藝

90年代以來，科學技術不斷向上發展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。光刻光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。我們能夠根據客戶的要求及產品的檔次推薦l優方案給客戶驗證，從而達到既符合市場消費，又能夠滿足成本要求。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

我們來聊聊導光板的設計方案和分類

你知道我們來聊聊導光板的設計方案和分類嗎？

一、導光板的設計方案： 　　采用激光網點方案，有如下特點： 　　1、結合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統一的激光網點布局，也可以根據不同的規格和使用途徑，做大小不同的網點布局。做到常用性和專屬性的完l美統一。 　　2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。只有這樣才能滿足未來LED導光板的市場需求，順勢而為才能在導光板行業這個紅海中繼續前行。 　　3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。