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發布時間：2020-11-11 09:51
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燒結磚的用處有哪些？
由于燒結磚具有相當強的防腐蝕作用，所以在一些南方環境當中，如果遇到一些特殊環境下，比如下酸雨，燒結磚也能有很大的防腐蝕作用，相比之下，普通的吉祥物并不能夠有這樣的作用，時間一久很快就會被侵蝕的不成樣子了，所以由于燒結磚它的功能強大，而且越來越廣泛的被使用，如今已經受到好多人的關注，那么相信在以后的生活當中，無論是什么樣的精彩，只要使用燒結磚的話，就能夠很好的保持墻面的美觀，不受風吹日曬的損害。燒結磚主要用于休閑廣場、市政工程、園林綠化、屋頂美觀、花園陽臺、商場超市、學校醫院、汽車4S店等量眾多的公共場合。
市面上賣的燒結磚有好有壞，擠出成型的，這種磚才是真正的燒結磚，它蕞大的特點是環保，因為在經過了高溫燒結后大部分的有害物質都揮發掉了。其次是它的強度高，耐久。其實燒結磚并不透水，并且好的燒結磚，吸水率應該非常低，應該控制在百分之八以下，燒結磚的透水是通過磚與磚之間的縫隙透水。
每種磚都有其存在的價值，燒結磚相對與其他磚而言，有其防腐蝕、隔音保溫性強的優勢。而且燒結磚本身采用的原料是非常簡單的，燒結磚適用的范圍是非常廣的，涉及的領域包括學校、廣場、花園及一些基礎設施等，可以說是一種非常普及的磚類了。
萬氏古典園林生產銷售的各類磚瓦、翹角、寶頂、印斗、龍吻、飛禽、走獸、瓦檔等系列古典園林建材產品是江蘇宜興陶瓷研究所研制，利用安徽當地特有的紫砂、陶土、石灰石和粘土為原料，經科學配料，特殊加工處理制作及精心焙燒而成，年生產各式仿古青灰磚瓦五千余萬件。
燒結磚經過時間的傳承到現在必定會有一些它自身的優勢，因此我國現代人對于燒結這項技術都非常的成熟。
燒結磚的原料
普通粘土磚的主要原料為粉質或者砂質粘土，其主要化學成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。
除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。
另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隧磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。
原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。
如何提高燒結磚強度？
提高燒結磚強度：
1、提高磚機的成型壓力
磚機成型壓力的提高，使磚的密度提高。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明，成型壓力（2.2～2.3）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為（13.9～15）MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa。
2、推薦采用低溫長燒
現在燒結磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明，內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產量，但對產品質量是有一定影響，產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象，抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費了能源，對保護生態環境不利。因此，應提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法，在內燃為80%左右的條件下，從（650～900）℃這一區間，應不小于6h；從900℃到制品燒結終止這一區間，應不小于6h。這樣共需12h，坯體中心的內燃才有可能完全燃燒，起到充分發揮全部熱能作用。
