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水泥制管機(jī)原料的選擇技巧：

1、水泥制管機(jī)砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；水泥制管機(jī)的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機(jī)水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)槭褂酶捎残曰炷?，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短，早期強(qiáng)度較高，對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

大家都知道，設(shè)備保養(yǎng)十分重要，因?yàn)槲覀兌贾?，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，影響企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)行，因此我們一定要做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，具體如下：

水泥制管機(jī)如何操作，將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的形模具壓成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后盤起或定尺寸切斷.

水泥制管機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。定尺寸的方法有多種,簡單點(diǎn)如在出料口一定長度處安上微動(dòng)開關(guān),管子伸到開關(guān)處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動(dòng)作切斷管子.其它的方法也相類,水泥制管機(jī)只是測(cè)量長度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，水泥制管機(jī)還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)！

水泥制管模具，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和離心力，使物料密實(shí)成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，水泥管模具能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損；鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，水泥管模具不會(huì)出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受外界較大的壓力。

通過使用水泥管模具，可以提供水泥管生產(chǎn)效率。對(duì)于材料的節(jié)省機(jī)水泥管制造效率，都有很大的提高。