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發布時間：2020-08-22 14:59
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怎么樣正確的保養空壓機。
1、在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。
2、在每日開機之前，需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法，檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。
3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗，徹底清潔產品的冷凝器，而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。
一般維修空壓機中我們遇到高溫停機、空壓機進氣口向外噴油、排氣壓力過低、排氣閥油氣排放過多等一系列故障，當遇到這些故障時我們必須一步步來處理。
首先是空壓機進氣口向外噴油、空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，空壓機進氣口向外噴冷卻油，此時應檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否完全，如有故障應排除。
排氣壓力過低、先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣；其次檢查碟閥是否全部打開；檢查壓力開關上限是否正常，不正常則重新調整。
排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底，空壓機排氣含有少許油分子，排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機清潔，使橡膠類元件提前老化，還會造成散熱效果下降、溫度高而停機。為此，我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機外面。為此，我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機外面。
螺桿式空壓機運行中注意哪些事項？
（1）運行中有異音及不正常振動時，應立即停要機。
（2）運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要和閥門，例如疏水閥、排污閥。
（3）在運行中，發現油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機。停機5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油位不足，待系統內部無壓力時，再補加潤滑油。
（4）應經常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水份會被帶到系統中。
（5）油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能長期不運轉，每個星期至少開機2h以上。
（6）在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。
（7）不要在有可能吸入易然或有毒氣體的地方操作空壓機。運行過程中絕対不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則絕対不允許將壓縮空氣用來呼吸。
（8）不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。
（9）運轉時必須關閉全部隔音罩柜門。
螺桿式空壓機長期停運處理方法？
1、停機2周以上：
（1）將油冷卻器、后冷卻器的凝結水放凈；
（2）若有任何故障應先排除，以便將來使用；
（3）將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結水排凈。
2、停機2個月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：
（1）將所有開口封閉，以防濕氣進入；
（2）將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹；
（3）停用前將潤滑油更換，并運行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內凝結水；
（4）將冷卻水全部排出。
