耙式烘干設備多重優惠「多圖」

耙式烘干設備采用 Aspen  Plus 化工流程模擬軟件中的壓縮機模塊和嚴格精餾模塊，以能耗作為目標函數，進行模擬對三效蒸餾濃縮工藝和三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝，并在結果上進一步進行優化，得到合適的相關工藝操作參數。其模擬結果顯示，與三效蒸餾濃縮傳統工藝相比，三級MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝能夠節能約 83.2%，其平均能效比(系統壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達到 0.834；多級 MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝的經濟優勢較為明顯。選用耙式干燥機作為干燥機，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導，這使耙式烘干設備技術應用起來比較簡單，也對MVR技術在干燥上的特性研究有利。  

耙式烘干設備利用二次蒸汽干燥的管路系統，并開發了干燥設備的 PLC 及相關的電氣控制系統，實現了對節能型盤式污泥干燥設備的自動化控制系統。運用機械蒸汽再壓縮技術設計了一種常壓下應用于盤式干燥器的節能工藝，廢熱蒸汽經洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料，生蒸汽通入下層盤加熱物料，耙式烘干設備通過兩種加熱方式，分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱，降低了壓縮比，使工藝更容易實現。在耙式烘干設備系統作能量平衡分析時，將MVR干燥系統看作為開口熱力系統，其中主要的能量變化有壓縮功量、系統散熱量、生蒸汽補充熱量以及物料攜帶能量。基于空心槳葉干燥機建立了一套機械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統，采用羅茨壓縮機驅動，對污泥間歇干燥過程的恒速段進行實驗研究，實驗結果表明在恒速段，降低干燥壓力、適當減小壓縮比、選擇合適的轉軸頻率均有利用提高系統的運行效率；在實驗條件范圍內，MVR 熱泵干燥系統節能效果較好。

耙式烘干設備干燥器的選擇是一個重要的過程，干燥同一物料時采用不同的干燥器，干燥的效果也會具有比較大的差別，所以在干燥設備選型及干燥參數確定上需要需要綜合考慮到干燥設備的干燥特性、生產能力及生產形式，以及干燥物料特性、產量的大小、品質的要求等自身因素，還需考慮外界條件的影響，如占地面積，節能環保等其它因素。離心式壓縮機對壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現喘振現象。本系統設計本著為達到的節能效果的目的來選擇合適的干燥器，該干燥設備要適用于回收二次蒸汽。