遼陽物流滾筒輸送線免費咨詢「叁崎涂裝」

水平貫通物流輸送線介紹

    水平貫通輸送線主要由直線輥筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機(jī)、合流和分流機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)等組成。直線輥筒輸送機(jī)的功能用于周轉(zhuǎn)箱在水平方向的輸送；轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機(jī)是用于物料水平轉(zhuǎn)彎方向輸送的設(shè)備，常用規(guī)格有90度、60度、30度等系列，合流分流機(jī)構(gòu)分布在水平輸送機(jī)中需要在輸送方向水平改變角度的位置；造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以針對調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，如仍調(diào)整不過來需對輸送帶接頭重接。皮帶機(jī)主要用于輸送系統(tǒng)爬坡及下坡動力段。爬坡皮帶機(jī)坡度＜14°，皮帶采用小花紋皮帶，上坡運行或停機(jī)時周轉(zhuǎn)箱不會出現(xiàn)下滑、滾動現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)是自動化物流系統(tǒng)中的重要組成部分，向上連接物流系統(tǒng)的調(diào)度監(jiān)控計算機(jī)，接受物資的輸送指令；向下連接輸送設(shè)備的驅(qū)動、檢測、識別器件，并完成物資輸送的程控；線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式。控制方案是為滿足自動化物流輸送分揀系統(tǒng)綜合技術(shù)性能要求而制定的方案，以滿足工藝流程和總體設(shè)計的控制要求為目標(biāo)。系統(tǒng)采用集中管理、分散控制的控制方式，將傳感器、控制系統(tǒng)、實時監(jiān)控調(diào)度計算機(jī)等技術(shù)設(shè)備結(jié)合在一起。系統(tǒng)一般具有獨立的控制、故障診斷功能，同時又能與其它分系統(tǒng)及上位系統(tǒng)配合，實現(xiàn)資源共享，以保證整個系統(tǒng)的流暢性及穩(wěn)定性。

輸送載體

    輸送載體為大載重周轉(zhuǎn)箱。周轉(zhuǎn)箱具有良好的密封性，周轉(zhuǎn)箱便于搬運和堆疊存儲，不同的可采用不同顏色的周轉(zhuǎn)箱輸送的物品，可以根據(jù)顏色進(jìn)行分類管理。周轉(zhuǎn)箱上貼條碼或RFID，系統(tǒng)通過閱讀周轉(zhuǎn)箱上的信息，自動完成物品的輸送、分揀及空箱調(diào)度等功能；螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機(jī)方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。系統(tǒng)在運行過程中可以對輸送任務(wù)進(jìn)行實時監(jiān)控。

皮帶物流輸送線

皮帶機(jī)的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件。

目前，張緊裝置主要有如下6種方式：

①螺旋式張緊裝置。

②重錘式張緊裝置，也稱為垂直式張緊裝置。

③重錘車式張緊裝置。

④鋼絲繩絞車式張緊裝置。

⑤電動控制式自動張緊裝置。

⑥液壓式自動張緊裝置。

    螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機(jī)方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。

分析柔性鏈輸送機(jī)的優(yōu)點

    照目前市面上不同產(chǎn)品的輸送組成部分，對于其中的一些材質(zhì)及組成穩(wěn)定性上都有比較高的要求，特別是對于柔性鏈輸送機(jī)來說，首先要注意輸送過程中的安全穩(wěn)定性，一般在材質(zhì)的搭建商主要還是以鋁合金材質(zhì)為主，雖然強(qiáng)度不大但是硬度過關(guān)，能有效的抵抗其更大質(zhì)量的輸送。本身在損耗桯度上也是很低的，關(guān)鍵的是在成本造價上性價比極高，能夠擁有更加廣闊的市場空在后續(xù)維修保養(yǎng)上都是行業(yè)的佼佼者柔性鏈輸送機(jī)輸送材質(zhì)的優(yōu)勢本身就是能夠獲得更大的利用渠道，按照目前對應(yīng)的基礎(chǔ)辦法，首先要注意掌握好基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)在能夠有效提升產(chǎn)品屬性的基礎(chǔ)上，柔性鏈輸送機(jī)可以獲得更加有優(yōu)勢的操作辦法。首先要對輔送的頻率和速率進(jìn)行有序的改進(jìn)，按照目前能夠有效提升的產(chǎn)品使用屬性上，確實可以獲得更大的利用價值。按照目前對應(yīng)的基礎(chǔ)辦法，在能夠快速提升產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，都是比較有效的。檢查輸送線體上運動部件的緊固件是否牢固，檢查輸送線體上傳動的多楔帶和O型帶的松緊，并及時調(diào)整。

淺談自動生產(chǎn)線的維修與保養(yǎng)

    自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成自動生產(chǎn)線維修的兩大方法自動生產(chǎn)線同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。系統(tǒng)培訓(xùn)：全自動箱式輸送分揀系統(tǒng)操作簡單易懂，設(shè)備穩(wěn)定性好，設(shè)備調(diào)試完成并經(jīng)過測試之后，設(shè)備廠家的專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的使用、維護(hù)及設(shè)備管理者進(jìn)行培訓(xùn)。

    設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)自動生產(chǎn)線分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。導(dǎo)致在使用的過程當(dāng)中由于分揀設(shè)備的縫隙大，容易出現(xiàn)卡貨，分揀設(shè)備與貨物的接觸力度太大，也會撞擊造成貨物損壞。

    保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)自動生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位（如導(dǎo)軌等）班前班后要檢査、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理（時間不長），大問題做好配件準(zhǔn)備；物流輸送特點輸送機(jī)的壽命與效率取決于輸送元件，鏈條輸送機(jī)的輸送元件是輸送鏈條。統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。