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發布時間:2021-03-31 20:00  
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壓球機脫模困難,除了可能是由于型煤壓球機模具光潔度不足外,壓球在熱處理過程中產生氧化鐵皮層,還會產生粘性凹陷,造成脫模困難,這時候我們的壓球機廠家通常是通過角磨機研磨每個球窩,然后用干煤粉不斷壓球摩擦使球窩光滑。膠黏劑太多或物料太濕也會導致球壓機粘模,所以要足夠注意型煤壓球機中膠黏劑的用量和物料的濕度,嚴格控制物料的配比和濕度。

型煤壓球設備,在去年的技術基礎上,我廠又進行了進一步的探討與改進,在型煤壓球設備的原始基礎上,無論是自身的技術還是質量,都有了新的進步。我公司憑借科技改進,認真的工作態度,在型煤設備行業得到了迅速發展,并針對型煤壓球機生產線存在的行業難題,開展了艱苦的技術攻關,根據不同物料的特質特點,進行了型煤壓球機優化組合選型。
本廠型煤壓球機設備在工業上走在科技改進的前沿,為制粉、焦煤、蘭炭粉等提質綜合利用取得了成績,為型煤生產客戶創造了良好的經濟、環境和社會效益。壓球設備節約能源保護環境的綠色發展之路尤其寬廣,我公司以更精細的設備制造工藝,更嚴格的質量管理體系,保證生產出更良好的型煤設備,推動型煤設備的應用再創行業新高。

烘干式粉末壓球機投料時需要注意的相關問題1、操作順序問題。按規范操作,要遵循某些環節的次序次序。當物料下料時,不能再在沒有壓球機啟動的情況下先下料作業,否則會增加電機的負荷。許多時候電動機的損壞都是由于這種直接進線造成的。開機后,我們建議空轉幾分鐘,然后再投入使用是合適的。
二是進料是否均勻。干粉壓球機生產中避免的有兩種情況,即投料過多或斷料等情況。投料太猛,壓球負荷變大的同時也容易出現堵塞。而且斷料延誤了生產作業,降低了生產效率。因此根據具體情況將物料均勻投放是更好的方法。
