熱泵烘干機(jī)組報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢「多圖」

污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥

污泥烘干機(jī)也叫污泥干燥機(jī)，是專門(mén)用來(lái)烘干污泥的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來(lái)達(dá)到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進(jìn)料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

高溫濕氧化烘干:本烘干工藝

高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽(yáng)能烘干：本工藝是利用太陽(yáng)能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，通過(guò)蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時(shí)，在運(yùn)行的過(guò)程中，還可通過(guò)利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過(guò)增加強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)提高蒸發(fā)的效率。

干化工藝根據(jù)加熱方式的不同

干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來(lái)源有一定區(qū)別，一般來(lái)說(shuō)間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無(wú)法利用。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟(jì)，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例。可以考慮部分利用的方案。

低溫干化:在污泥干化過(guò)程中,超過(guò)250°C時(shí)污泥中的揮發(fā)分會(huì)

低溫干化：在污泥干化過(guò)程中，超過(guò)250℃時(shí)污泥中的揮發(fā)分會(huì)逸出(VOC)，導(dǎo)致熱值降低，而超過(guò)60℃時(shí)氨會(huì)揮發(fā)出來(lái)，對(duì)污泥干化設(shè)備造成一定程度的腐蝕。低溫干化只需要消耗電能，不需要其它輔助能源，且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3，整個(gè)干化溫度控制在60℃以內(nèi)，干化過(guò)程中不需要外界加熱設(shè)備，低溫干化可降低能耗同時(shí)將有效降低惡臭氣體排放。由于溫度不高，污泥中的有機(jī)質(zhì)揮發(fā)損失小，貢獻(xiàn)熱值高。