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開花機的打松作用原理是什么？

　　開花機是專門為纖維原料祛除雜質的大型設備，可以把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質。紡織廠為了紡出品質優良細紗產品，必須把原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。

　　開花機的打松作用根據纖維原料的喂送方法可以分成握持打擊和自由打擊兩種形式。握持打擊是指纖維原料以握持狀態緩慢喂入而受到高速回轉的的打擊作用。如果纖維原料以自由狀態喂入而受到的打擊作用，則稱為自由打擊。在打擊力的作用下，纖維塊發生變形松解并獲得新的運動速度。當打擊力大于纖維間的聯結力時，纖維就被松解,反之,當纖維之間的聯結力足夠大時，整個纖維塊就依打松機件的速度運動。所以，自由打擊的作用比較緩和，纖維受損傷和雜質碎裂的程度很小。在紡紗生產中，主要根據纖維原料的性質和打松前的準備情況，決定所采用的打擊形式和機件。開松機，封閉式設計機構，物料在風力的作用下，通過管道輸送，而且粉塵還有獨立的回收處理系統，對工作環境不會產生二次污染。打松通常是在扯松基礎上進行的，經過打松才能將纖維塊松解得更小，使細小雜質得到清除，同時使半制品的結構和均勻度得到改善。

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開松機對開松纖維原料的要求有哪些？

　　開松機利用雜質與纖維的比重、體積差異以及雜質和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內從而完成打松和除雜工作。開松機廠家為您介紹開松機對開松原料的要求。

　　原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質優良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。

　　纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質和粘附性小的雜質易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質得到清除，而一些粘附性較強的雜質，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開松機的結構以及作用

開松機直徑為610毫米，鈾上裝有19個圓盤(圓盤問距離為54毫米~，每個圈盤上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上，而以不同的平場向圓盤兩側歪斜，那樣可使每一回轉間棉層橫向各點都能遭到1~2次打擊。

根據實測， 在的前半轉中，相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個圓盤上~6把刀片的打擊，而在后半轉中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數有關：

1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉速高，則開松、除雜作用好.但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時，通常采用較低的轉迷。在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結一下影響開松機效果的幾個原因。

2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調理，在加工化纖時，對于照距采納11毫米。