工業(yè)真空爐供應(yīng)商溫度均勻性高「建恒電氣」

     在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關(guān)鍵系統(tǒng)，是保障設(shè)備正常工作、安全運(yùn)行的重要組成部分。

　　一、設(shè)備冷卻要求1、按設(shè)備“使用說(shuō)明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。

　　2、盡量使用工業(yè)軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

　　4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高，會(huì)產(chǎn)生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應(yīng)及時(shí)清洗冷卻設(shè)備。

　　5、感應(yīng)器和水冷電纜進(jìn)出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)等元件監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)，低于設(shè)定值時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警。

　　6、爐體冷卻水總進(jìn)水管上配有手動(dòng)蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進(jìn)水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

中頻爐的優(yōu)點(diǎn)：

組件布局協(xié)調(diào)合理，維護(hù)方便；

在零電壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上，熔爐添加了自動(dòng)掃頻和重復(fù)啟動(dòng)功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環(huán)路電路，設(shè)備可以平穩(wěn)，穩(wěn)定地啟動(dòng)和停止，而不會(huì)受到電流的影響。

中頻爐變頻器啟動(dòng)信號(hào)采用單信號(hào)高靈敏度觸發(fā)電路，進(jìn)一步提高了設(shè)備的啟動(dòng)性能，使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到100％；

恒功率電路控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)中電荷的變化，迅速將電壓和電流調(diào)節(jié)到設(shè)定值，而無(wú)需人工調(diào)節(jié)逆變器的截止角；

高度集成電路方案，調(diào)試和操作快速，簡(jiǎn)單且易于學(xué)習(xí)。

三，裝料

由于在冶煉過(guò)程中沒(méi)有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時(shí)，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。