全自動(dòng)瓶蓋機(jī)設(shè)計(jì)方案常用指南「感測(cè)（無(wú)錫）智能裝備」

吹瓶機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法:

故障1：PET瓶透明度不佳

原因：

1、加熱溫度過(guò)高

2、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

3、壓縮空氣含有水份

4、注塑胚管本身不透明

5、胚管設(shè)計(jì)不適

6、吹脹比例太小

排除方法：

1、降溫

2、縮短加熱時(shí)間

3、用干燥器除水

4、改良胚管品質(zhì)，選擇用料及提高原料干燥度

5、改善胚管尺寸設(shè)計(jì)

6、縮小胚管直徑

故障2：PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白

1、加熱溫度過(guò)低

2、胚管壁厚不均

3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足

1、升溫或放慢公轉(zhuǎn)速度

2、改善胚管品質(zhì)

3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發(fā)

全自動(dòng)瓶蓋機(jī)溫度調(diào)節(jié)

1、熔化溫度TM：對(duì)于結(jié)晶型聚合物，指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠(yuǎn)程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)序粘流態(tài)的溫度，也稱(chēng)熔點(diǎn)。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限。

2、玻璃化溫度TG：指無(wú)定型聚合物(包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶部分)由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是無(wú)定型聚合物大分子鏈段自由運(yùn)動(dòng)的溫度，也是制品工作溫度的上限。

這個(gè)新型涉及酒瓶蓋回收輔助技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種瓶蓋裝配機(jī)回料裝置,包括內(nèi)置電機(jī)的主機(jī)體和固定在主機(jī)體左側(cè)面上的出料臺(tái).本實(shí)用新型的一種瓶蓋裝配機(jī)回料裝置通過(guò)在出料臺(tái)左側(cè)面上螺栓固定有回料盒,利用回料盒對(duì)出料臺(tái)上的瓶蓋進(jìn)行收納,避免落地,在布料斗上端焊接固定有斜置進(jìn)料斗,利用斜置固定導(dǎo)軌將回料盒和斜置進(jìn)料斗固定連接,,利用主機(jī)體內(nèi)部的斜置傳動(dòng)軸來(lái)傳動(dòng)連接主機(jī)體和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)將回料盒內(nèi)部的瓶蓋自動(dòng)帶回布料斗內(nèi)部,大大提升瓶蓋回料和生產(chǎn)效率.

該塑料瓶蓋自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)的壓裝裝置主要由圓柱凸輪5、入料口一6、入料口二7、物料一11、物料二12、物料三13、壓裝桿14、桿套15、出料口19、柱體20和旋轉(zhuǎn)底座21等組成。所述物料一11、物料二12、物料三13分別從入料口一6、入料口二7送到壓裝裝置上；所述壓裝桿14與桿套15連接，桿套15內(nèi)部有彈簧與壓裝桿14上端接觸；在圓柱凸輪5的作用下，實(shí)現(xiàn)桿套15上下移動(dòng)；所述桿套15帶動(dòng)壓裝桿14上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)三種物料進(jìn)行壓裝；所述旋轉(zhuǎn)底座21帶動(dòng)柱體20轉(zhuǎn)動(dòng)，并將壓裝完成的瓶蓋送至出料口，完成瓶蓋的組裝。