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如何正確的選擇PE熱熔焊機：PE管施工過程中運用比較多的連接設備是焊機，焊機分為熱熔焊機和電熔焊機等，其中常見的是PE熱熔焊機，熱熔焊接也是普遍的連接方式。隨著PE管材用量的逐年增加， PE焊機的使用也越來越多，如何正確選擇PE焊機是用戶及施工單位應該注意的問題。根據不同焊機的優劣勢分析，手動熱熔對接焊機因其無法準確體現焊機工作壓力，在操作中僅憑施工人員的經驗進行焊接，無法保證焊接質量，未來的使用頻率會減少；液壓熱熔對接焊機因其種類較多、適用管材口徑范圍廣，在未來的施工中使用頻率會增加；電熔焊機因其局限性，現主要應用于燃氣管材施工及管材維修時使用。用戶及施工單位可根據自身的實際情況選擇PE焊機，規范施工確保焊接質量。

高頻熱熔焊接機的制作方法：隨著技術進步，熱熔焊機作為常用焊接設備，被賦予了更廣泛的用途，同時也提出了更高的要求。目前，市售熱熔焊接機有兩種：一種是采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。另一種是超聲波焊接機原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成焊接的效果。現有的這兩種焊接方法存在明顯的缺陷：種抽板式熱熔焊接機，為接觸式熱傳遞的加熱方法，熱量損失較大，實際用到的熱量只是電能轉化為熱能的30％-50％，有違國家提倡的節能方針。第二種超聲波熱熔焊接機，是由高頻信號通過換能器轉換到模具上的高頻機械振動，再加壓到待焊接的工件上，在焊接的過程中，工件有明顯的壓痕甚至破損，很難保證施工工藝對工件外觀的要求。

塑膠熱熔焊接機特性和原理：產品特性：(1) 具備電子器件緩動和電子器件限位開關，適用埋植、鉚接等多種多樣熱融方法(2) 液壓緩沖器與緩存電源電路緊密結合，運作十分穩定(3) 合適校大中型物品生產加工和多一點另外熔接(4) 選用多段加熱管與進口溫度控制系統軟件，溫度控制靠譜(5) 選用靜電粉末噴涂和鍍硬鉻等多種多樣金屬表面處理，外型美觀大方、堅固耐用 工作中原理◎運用電加熱熔融原理，操縱溫度轉變，相互配合機械設備設備來做到產品熔接，尤其合適不容易熔接，樣子不規律大型的產品。運用于塑料熔接、埋植螺帽、鉚接 運用范疇：◎電腦的鍵盤、電子計算機、話機、車燈、室外電冰箱、門邊框、吸塵機、全自動洗衣機均衡圖、小洞球、CD盒、律動舞腳踏板、密性氣密性、高韌性的產品

電熔連接全過程：①準備工作及常見問題。對對接段均應材料一致，另外應盡可能選用同一廠配套設施原材料；對對接段直徑、壁厚應一致，偏差在批準范疇內；待焊接鋼管材和管材的內外表面 應光潔整平，無異樣；對對接段均應具備與焊機配對的優良的生產加工與焊接特性。在嚴寒氣侯、風大自然環境下焊接時，應采用保障措施；需焊接的表面，臨焊接前務必刮 除氧化皮、清潔；電熔管材無需時不拆包裝，嚴苛按焊機使用說明和管材條形碼要求的時間值開展焊接；在焊接全過程以及焊接進行后的制冷環節，不可挪動連接件或釋放 一切外力作用。 ②電熔連接的實際操作關鍵點。清理管件連接表面的廢棄物，標明插進深層，刮除其外皮；管件固定不動在聲卡機架上，將電熔管材套在管件上；調直待 連接件，確保在同一中心線上；接電源，溶接；制冷。在連接時，通電加熱器時的工作電壓和加溫時間挑選應合乎電熔連接機器生產商及管材生產商的要求。電熔連接制冷 期內，不可挪動連接件或在連接件上釋放一切外力作用。