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螺旋輸送機操作保養(yǎng)的幾大要求：

1、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。

2、螺旋輸送機運轉中發(fā)生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。

3、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。輸送油料類粘性大、易粘結的物料時，為了防止堵塞，應選用帶式葉片。 ①驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。 ②螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。 ③螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。 ④螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

4、螺旋輸送機正常運轉1800小時應進行一次小修，主要是檢查潤滑部位或更換易損件；

5、正常運行4000小時應進行大修，主要是對所有組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正所有易損件及標件。

不同的分類形式有不同用處的螺旋輸送機，那么平時我們該如何選擇合適自己的螺旋輸送機呢？

1.首先我們可以根據工藝要求的輸送量確定螺旋輸送機的型號規(guī)格。

2.然后再根據工藝要求不同選擇合適的機型。水平或小傾角短距離輸送應選用水平慢速螺旋輸送機；高度不大的垂直或大傾角輸送，則應選用垂直快速螺旋輸送機。

3.再根據被輸送物料性質不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻谷等散落性較好的物料時應選用滿面式葉片；輸送油料類粘性大、易粘結的物料時，為了防止堵塞，應選用帶式葉片。應注意，輸送原糧類和大米等物料，為了防止物料被破碎，一般不選用螺旋輸送機。

4.后根據工藝設備的布置要求確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉向及螺旋體的組合。輸送機頭、尾端(進卸料端)位置確定后，物料的輸送方向即確定，螺旋葉片旋向和軸轉向必須符合要求；如需中間或兩端卸料，則應采用旋向不同的葉片組合成一個螺旋體。

螺旋輸送機的錯誤操作

1、電機負載過重。電機負載過重大多是由于用戶在使用螺旋輸送機時，投料量過大造成的，由此所導致的情況是電機發(fā)熱過大，極容易燒毀。所以用戶在使用時采用一定的措施來保證喂料量，如加料倉等。

2、軸承不注意加油潤滑。由于煤粉粒度為200目，呈細粉狀，并有一定的流動性，因此常因輸送機的頭部軸端密封不嚴，泄漏許多煤粉。操作人員在平時的維護中沒有注意對軸承進行潤滑，導致軸承運轉時發(fā)熱過大。可能由于螺旋輸送機使用環(huán)境的影響，粉塵較大就容易污染潤滑油，使其變得粘稠反而影響了主軸的運轉。所以操作人員應該及時檢查，不要漏掉任何一個小環(huán)節(jié)。

3、減速機發(fā)熱過大。這個主要是減速箱缺油導致的，用戶在以后使用時可以先檢查減速箱內油量情況，注意及時添加。

4、停機以后沒有等螺旋輸送機完全停止就強行停止其轉動。這個是非常危險的操作方式，如果沒有特殊情況禁止此種操作。這種方式極容易使葉片斷裂、主軸斷裂，嚴重的燒毀電機，所以用戶要謹慎操作，不能馬虎大意。