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激光切割質量除了受到材料，焦點等的因素影響之外，激光切割系統性能也是重要的影響因素之一。　　

在現代工業中，我們可以發現很多地方都需要運用到臨沂激光切割，設備占整個激光加工設備中的比例達70％以上。隨著生產的發展和新工藝的應用，對切割質量的 要求越來越高，這對切割工藝規范的選取提出了更高的要求。　　

切割質量受到臨沂激光切割系統性能和激光切割參數等多方面的影響，其中激光切割系統性能是購置激光器和建立激光切割系統之初必須考慮的問題，其參數設置對切割質量的影響不容忽視，而目前在國內關于激光切割系統性能對切割質量影響研究十分有限，因此為了獲得更好的切割效果，系統地研究激光切割系統參數中各個項目，如光束模式、偏光性、噴 嘴和氣流等參數選擇就顯得尤為重要。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。

激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

特點激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。