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包膠機的操作流程

如今，在這個自動化設備的發展，越來越先進的時候，我們的機械行業也不列外，有著先進的技術，創造出完i美的價值，東莞包膠機就是其中的一個，那么它的操作流程又有哪些？下面讓小編來為大家介紹。

 1. 開車前操作者應檢查設備各部機組的潤滑、傳動、電器控制等情況，發現問題應立即找有關人員及時解決。

 2. 按產品要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調好，防止塑料層厚度偏差過大。

 3. 要提前2-3小時啟動加溫系統，按塑料要求調好各段溫度。

　自動包膠機是集機械、電子與一體的多功能全自動機器，主要適用于高頻變壓器的包線圈層間絕緣及包磁粉蕊膠帶雙重功能。

自動包膠機

　　1、適用立式、臥式變壓器,EE8.3-EE25等產品。

　　2、振動盤自動上料，自動組裝磁芯，自動包膠帶，自動下料，針對量大單一產品。

　　3、磁芯組裝速度，包膠速度，整機運行速度皆可任意設定。

　　4、每小時實際產量為2500-3000PCS。

　　5、控制系統采用人機界面，全中文操作系統。

　　6、機器故障操作界面直觀體現，功能實用，穩定省人工，有效提高生產效率。

在我們常見的粗線徑包膠機中主軸動力機構一般都是配置有減速機構來增加設備的主軸力矩和降低轉速，日常環型包膠機維護項目中對減速機構的檢修項目是為重要的設備檢修環節之一，它的可靠程度直接影響到設備正常運行硅鋼片縱剪線通常繞線機主軸動力機構的維護要點一般由以下幾點.

一、判斷主軸動力機構的溫升是否正常、回轉軸承是否有漏油等情況。

二、檢測主軸轉動的順滑程度，齒輪間隙是否正常。

三、硅鋼片縱剪線測量主軸的跳動值是否在正常的范圍之內，軸承磨損是否正常。