滾珠絲桿加工生產(chǎn) 全傳科技

滾珠螺桿原本在世界上只有英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、日本等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家能夠量產(chǎn)滾珠螺桿。自1982年開(kāi)始，公司在臺(tái)中縣潭子設(shè)廠生產(chǎn)滾珠螺桿，正式開(kāi)啟臺(tái)灣自己有能力自產(chǎn)此類(lèi)高精度零件的時(shí)代，發(fā)展至今，臺(tái)灣現(xiàn)今在滾珠螺桿的研發(fā)及量產(chǎn)能力上已經(jīng)跟其他先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已經(jīng)并駕齊驅(qū)，并而進(jìn)一步成為世界上主要的供貨基地，可稱(chēng)為臺(tái)灣機(jī)械零組件工業(yè)顯著的成就之一。

滾珠絲桿的選用與安裝

(1)使?jié)L珠絲桿達(dá)到高的壽限，建議您使用含有潤(rùn)滑劑之軸承用油，但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。

(2)特別注意，當(dāng)安裝滾珠絲桿于機(jī)械上，請(qǐng)勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺 帽與螺桿分離或過(guò)行程‐螺帽部份行程離開(kāi)螺桿，若是如此會(huì)造成 鋼珠脫離珠槽。

(3)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機(jī)上，建議採(cǎi)用斜角軸承(斜角: 60°)。

滾珠絲杠的潤(rùn)滑：

可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類(lèi)。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油：潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而 潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，可在每次機(jī)床工作前加油一次。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度，新設(shè)計(jì)的機(jī)床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來(lái)增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承也是十分重要的。國(guó) 內(nèi)目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結(jié)構(gòu)尺寸。