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精磨齒條技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用場合

齒條特點：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5～10，齒條可以相接。標(biāo)準(zhǔn)為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)

齒條在精度和使用壽命決定了產(chǎn)品的性價比,同時廠家在選擇齒條時交貨周期售后服務(wù)也是考慮的因素，工程師在產(chǎn)品計設(shè)開發(fā)時會考慮到齒條的運行負(fù)載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級）6h25研磨 8級精度為精洗，

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標(biāo)準(zhǔn)齒條的兩端末端面將會加工為半齒齒底齒端面為負(fù)公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個全齒，齒條通過拼接來無限延長使用。

齒條快捷安裝方法

1、用螺絲預(yù)緊固定齒條位置。

2、用反扣齒規(guī)輔助安裝續(xù)接齒條，續(xù)接齒條前后移動，使得齒規(guī)和齒條完全接觸，保證拼接齒距的標(biāo)準(zhǔn)。

3、調(diào)整好后檢驗齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時嫑檢驗齒條的直線度。

4、在檢驗完后，根據(jù)預(yù)緊力將齒條堅固，用強度為12.9扭矩堅固螺絲，再安裝定位銷。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)組織與管理三個從工藝藝術(shù)上縮短工時定額的方法來提高勞動生產(chǎn)率，方法有：

（1)在保證質(zhì)量的前提下提高機床轉(zhuǎn)速，刀具進給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時間Ta，提高設(shè)備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具，工位連續(xù)加工。主動檢驗或數(shù)字顯示自動測量裝置，兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗證所加工的齒條中經(jīng)是否正確。