高溫爐廠家按需定制

高溫爐：

主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室加溫、熱處理，是各類化驗(yàn)室中不可缺少的儀器設(shè)備。

參數(shù)要求

規(guī)格有：1000℃、1200℃、1300℃，較高可達(dá)1600℃，并可根據(jù)用戶需要定制特殊規(guī)格電爐。

類型：高溫爐又叫馬弗爐，實(shí)驗(yàn)電爐，是用于實(shí)驗(yàn)室的加熱設(shè)備。高溫爐只是一個(gè)統(tǒng)稱，其實(shí)在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的細(xì)分。

高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進(jìn)行。 因此，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機(jī)構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。(4)將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

高溫爐修復(fù)工作： 1.額定功率不應(yīng)超過額定功率。 爐子的溫度不應(yīng)超過高溫。 禁止將濕部件放入爐內(nèi)并預(yù)干燥含有過量水分的加熱部件。 2.保持爐子清潔，去除爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)。 處理工件時(shí)應(yīng)小心，以防止損壞硅鉬棒。 3，硅鉬棒堿，堿金屬，硅酸和硼化合物在高溫下會(huì)腐蝕它，水蒸氣有很強(qiáng)的氧化作用，含有大量氫的氫氣和氣體會(huì)在高溫下分解硅鉬棒。 使用時(shí)要注意。工作原理高溫?zé)Y(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。 4，車間配有1/2水管，水源和0.2MPa力。